Износ - образец - труба
Cтраница 1
Износ образцов труб при работе штанговращателя меньше, чем в его отсутствии, причем эффективность вращения штанг проявилась особенно резко при работе незакаленных муфт. Результаты опытов в отношении влияния вращения штанг на интенсивность износа труб являются несколько неожиданными и противоречат сложившемуся в промысловой практике мнению по этому вопросу. [1]
Из табл. 6 видно, что в необводненной нефти износ образцов труб в 11 раз, а износ штанговых муфт в 12 раз меньше, чем в водопроводной воде. [2]
Из табл. 6 видно, что при нормальном режиме работы скважины износ образцов труб в присутствии протекторов уменьшился в 10 раз, а износ муфт примерно в 2 раза по сравнению с износом, наблюдавшимся при том же режиме работы, но без протекторов. Несмотря на то, что в качестве протектора был применен почти чистый алюминий, а не специальный алюминиевый протекторный сплав, он почти полностью исключил фактор коррозии из процесса изнашивания, превратив коррози-онно-механическое в простое механическое изнашивание. Об этом свидетельствует примерно одинаковая величина износа образцов труб при нормальном режиме работы в присутствии протекторов и при откачке водопроводной воды без доступа воздуха. [3]
Наиболее важным результатом испытаний капроновых муфт является то, что при трении с ними износ образцов труб не меньше, а иногда даже больше, чем при трении с металлическими муфтами. Последнее представляет практический интерес не только с точки зрения оценки эффективности промышленного применения неметаллических муфт, но и как весьма наглядная иллюстрация действительного характера износа пары ТМ. [4]
Из рис. 47 видно, что так же, как и в скважине № 1298, износ образца трубы в месте установки протектора уменьшился в 10 раз. Однако по мере удаления от места установки протектора эффективность его быстро снижается и на расстоянии примерно 40 м действие протектора уже совершенно не ощущается. [5]
Вполне закономерно также, что отношение величин износа муфт при нормальном режиме и при откачке пресной воды оказалось значительно меньше, чем отношение величин износа образцов труб. [6]
Важно подчеркнуть, что, несмотря на примитивность использованных нами протекторов, они почти полностью исключили фактор коррозии из процесса изнашивания труб, превратив тем самым коррозийный износ в простое механическое изнашивание. Об этом свидетельствует тот факт, что при нормальном режиме работы скважины и наличии протекторов износ образцов труб оказался даже несколько меньше, чем при откачке пресной воды. [7]
Из табл. 6 видно, что при нормальном режиме работы скважины износ образцов труб в присутствии протекторов уменьшился в 10 раз, а износ муфт примерно в 2 раза по сравнению с износом, наблюдавшимся при том же режиме работы, но без протекторов. Несмотря на то, что в качестве протектора был применен почти чистый алюминий, а не специальный алюминиевый протекторный сплав, он почти полностью исключил фактор коррозии из процесса изнашивания, превратив коррози-онно-механическое в простое механическое изнашивание. Об этом свидетельствует примерно одинаковая величина износа образцов труб при нормальном режиме работы в присутствии протекторов и при откачке водопроводной воды без доступа воздуха. [8]
Так же, как и в скважине № 1298, алюминиевая проволока, примененная в качестве протектора, наматывалась на раструб штанги, перемещавшейся против одного из образцов труб. В качестве показателя эффективности протектора было принято отношение величины износа образцов труб при отсутствии протектора к величине износа при наличии протектора. [9]
Первая оценка возможности практического применения протекторной защиты как средства для уменьшения износа пары ТМ была нами произведена в скв. В качестве протектора была использована алюминиевая проволока, намотанная на раструбы штанг против каждого из опытных образцов ( группы образцов) труб. Вес каждого протектора составлял 200 - 220 г. Из табл. 5, в которой приведены результаты опыта, - видно, что при нормальном режиме работы скважины и наличии протектора износ образцов труб уменьшился в 10 раз, а износ штанговых муфт приблизительно в 2 раза по сравнению с износом, имевшим место при том же режиме работы скважины, но в отсутствии протектора. [10]
 |
Оборудование устья скважины в зоне затопления. [11] |
В обводненных скважинах износ увеличивается за счет появления, помимо механического трения, действия электро-хими-ческой коррозии. Под действием минерализованной воды на поверхности оборудования образуется коррозийная пленка, предохраняющая металл от дальнейшего разрушения; в этом случае потеря металла от чистой коррозии незначительная. На трущейся части трубы коррозийная пленка непрерывно снимается движущейся штанговой муфтой. Оголенный участок внутренней поверхности трубы снова окисляется, а продукты коррозии вновь удаляются. Трущаяся часть поверхности муф -, ты корродирует меньше ввиду непрерывного контактирования с трубой. Установлено, что в скважине с 96 % - ной обводненностью износ образцов труб в 85 раз, а штанговых труб в 19 раз выше, чем в чисто нефтяных скважинах. [12]
Страницы: 1