Увеличение - количество - эвтектика
Cтраница 1
Увеличение количества эвтектики в структуре сплава с повышением скорости охлаждения объясняется различной полнотой прохождения выравнивающей диффузии в твердой фазе. Уменьшение количества эвтектики при большой скорости охлаждения объясняется измельчением дендритных ячеек твердого раствора при одновременном увеличении их числа, в результате чего повышается суммарное содержание цинка в твердом растворе. Кривая рис. 47, в показывает, что характер изменения количества неравновесной эвтектической составляющей с увеличением скорости охлаждения в паяных швах системы алюминий - цинк такой же, как при кристаллизации сплавов в больших объемах. [1]
При увеличении количества эвтектики в сплавах уменьшается склонность к образованию усадочных микро-рыхлот, что повышает герметичность отливок. [2]
 |
Зависимость свойств белого малоуглеродистого ( 2 92 - 3 23 %. [3] |
Присадка кремния способствует увеличению количества цементной эвтектики и уменьшению содержания аустенита. При малых добавках кремния ( до 1 %) наблюдаются значительная степень переохлаждения эвтектического расплава и образование обособленных цементитных полей. С увеличением содержания кремния степень переохлаждения чугуна уменьшается, и, несмотря на на - личие тонких дендритов аустенита, эвтектика хорошо формируется и имеет очень мелкое строение. [4]
 |
Зависимое. свойств белого чугуш содержащего 0 6 - 1 1 / i, 0 4 - 0 8 % Мп, 1 05 - 1 16 % Сг и 0 087 - 0 120 % Ti, от содержг ния углерода. [5] |
При дальнейшем увеличении содержания углерода наблюдал увеличение количества эвтектики; она расположена в виде колони: строение стало более грубым. Количество карбидов титана умен шилось. [6]
 |
Схема вырезки образца из изложницы. [7] |
Основными причинами ухудшения прочностных и пластических свойств металла, по-видимому, являются образование более крупнокристаллической структуры, увеличение количества аустенито-графитной эвтектики и менее компактная форма графитных включений. [8]
Литейные сплавы алюминия характеризуются наличием в структуре эвтектики, повышающей их жидко-текучесть и другие литейные свойства. Увеличение количества эвтектики в структуре сплава выше 10 - 15 % по объему ухудшает механические и некоторые технологические свойства. Поэтому количество эвтектики в литейных сплавах ограничивают. [9]
С увеличением содержания кальция до 0 2 % дендритность не обнаружена. Отмечены увеличение количества эвтектики и уменьшение полей структурно-свободного цементита. [10]
С увеличением содержания никеля до 3 43 % отмечено появление аустенитной структуры с крупноигольчатым мартенситом. Дальнейшее увеличение легирования никеля ( до 5 08 %) приводит к укрупнению полей структурно-свободного цементита и увеличению количества эвтектики тонкого строения. Большие изменения в аустените и мартенсите при этом не отмечены. [11]
Такие сплавы отличаются высокими литейными свойствами, поскольку в них присутствует большое количество двойной эвтектики а Si ( 40 - 75 %), которая обуславливает не только высокую жидкотекучесть сплавов, но и пониженные линейную усадку и склонность к образованию горячих трещин. По мере увеличения количества эвтектики в сплавах уменьшается их склонность к образованию усадочных микрорыхлот и тем самым повышается герметичность отливок. [12]
АЛ 19 и АЛЗЗ) характеризуются высокими механическими свойствами. При наличии в сплаве примесей кремния и железа могут образовываться фазы Al7Cu2Fe, AlCuFeSi и тройная эвтектика а Si AlCu2 с температурой плавления 525 С. Увеличение содержания кремния в сплавах до 3 % приводит к увеличению количества эвтектики и улучшению литейных свойств но к значительному снижению прочности. Наличие 0 05 % Mg сильно снижает свариваемость сплавов и их пластичность. [13]
Страницы: 1