Увеличение - количество - графит
Cтраница 1
Увеличение количества графита и феррита, модифицирование, низкое легирование ( при неизменной твердости) и повышение чистоты поверхности отливок улучшают обрабатываемость чугуна. [1]
Теплопроводность чугуна снижается с увеличением количества графита и укрупнением пластинок. Она также зависит от структуры металлической основы. [2]
Увеличение количества угле рода в чугуне влечет за собой увеличение количества графита и соответствующее понижение механических свойств чугуна. Включения графита по сечению отливок распределяются неравномерно; количество их возрастает от периферии к центру отливок ( фиг. [3]
 |
Микроструктура участков околошовной зоны на чугуне. [4] |
На участке 4 ( графитизации и сфероидизации карбидов) наблюдается увеличение количества графита при распаде цементита, а также округление, или сфероидизация, оставшихся карбидов. [5]
Изменение углеродного эквивалента чугуна от 3 6 до 4 25 % при давлении 150 МН / м2 приводит к снижению предела прочности на разрыв вследствие увеличения количества графита. [6]
Для улучшения обрабатываемости резанием аустенитных чугунов иногда применяют отжиг при 1000 С ( но не выше) с выдержкой до 1 часа и охлаждением в воде, что приводит к распаду части карбидов и к увеличению количества графита. [7]
Для улучшения обрабатываемости резанием аустенитного чугуна иногда применяют отжиг при 1000 С ( но не выше) с выдержкой до 1 ч и охлаждением в воде, что приводит к распаду части карбидов и к увеличению количества графита. [8]
 |
Влияние плотности силиката натрия на огнезащитную эффективность. [9] |
При оптимизации компонентного состава предполагаемого покрытия было рассмотрено относительное содержания графита к жидкому стеклу от 5 до 20 % масс. Содержание графита более 15 % не целесообразно по экономическим и технологическим соображениям. Увеличение количества графита в общей массе приводит к резкому загустеванию и повышению себестоимости огнезащитного покрытия. [10]
Для оценки степени графитизации в ВТИ разработана четырехбалльная шкала, построенная по принципу возрастания количества структурно-свободного графита. По мере увеличения количества графита ( увеличение балла) снижается ударная вязкость. [11]
Из приведенных данных можно сделать вывод, что основным герметизирующим компонентом асбестографитовых набивок является более плотный графит. Именно поэтому при увеличении количества графита в асбестографитовых набивках герметичность сальника увеличивается. Следовательно, значение графита как основного уплотняющего компонента превалирует над смазочным действием, которое считалось единственным его достоинством в сальниковой набивке. Асбест же как менее термостойкий и более пористый материал выполняет в основном функцию каркаса, скрепляющего графит и удерживающего его от удаления через зазоры из сальниковой камеры при перемещениях штока и протекании среды. Утечка через сальник может рассматриваться как фильтрация. [12]
 |
Структурные диаграммы для чугупов. [13] |
Если для сплава без кремния степень эвтек-тиччости, равная единице, соответствует 4 3 % С, то для сплава 4 % Si она равна единице при 3 1 % С. Изменение степени эвтектичности в чугуне кремнием приводит к увеличению количества графита. [14]
 |
Структурные диаграммы для чугунов. [15] |
Страницы: 1 2