Cтраница 4
Механизм процесса, по-видимому, определяют кристаллики AgCl, центрами которых являются частицы металлического серебра. Активное влияние на фотохромные свойства стекла оказывают небольшие добавки в шихту Си2О ( до 0 1 %) и фтора ( до 1 %) в виде криолита. С увеличением концентрации меди увеличивается скорость релаксации, но несколько уменьшается степень потемнения. [46]
При малых концентрациях меди она полностью переходит в хлорит-ион. Содержание хлорит-иона при малых концентрациях меди во времени не изменяется. С увеличением концентрации меди количество его уменьшается со временем. [47]
Выпадение белого кристаллического осадка ( смесь ( NH4) 2CdFe ( CN) e и K2CdFe ( CN) e) указывает на присутствие кадмия. Опыт показал, что если в испытуемом на кадмий растворе имеются следы меди, то выпадает не белый, а розовый осадок. По мере увеличения концентрации меди в растворе цвет осадка меняется от розового до темно-вишневого. [48]
При увеличении концентрации активаторов постепенно подавляется полоса самоактивированной люминесценции и усиливаются полосы, свойственные активаторам. В сульфиде цинка самоактивированная синяя полоса полностью подавляется зеленой при 1 - 10 - 2 % Си, а в селениде цинка - при 1 - 10 - 4 % Си. По мере увеличения концентрации меди в сульфиде цинка до ( 2 - 3) 10 2 % появляется синяя полоса меди. Она совпадает по положению с самоактивированной полосой, но, как уже отмечалось, смещается при охлаждении в коротковолновую область. [49]
Удельная поверхность катализатора с содержанием 0 5 % Си на А12О3 при повышении температуры прокаливания от 400 до 940 С уменьшается от 148 до 69 м2 / г; при 1200 С она становится равной 7 м2 / г. При 400 С увеличение количества нанесенной меди практически не сопровождается изменением величины поверхности. Однако при более высоких температурах поверхность приблизительно линейно уменьшается с увеличением концентрации меди. [50]
![]() |
Виды коррозии. [51] |
Сплавы некоторых металлов подвержены избирательной коррозии, когда один из компонентов ( или одна из структур) сплава разрушается, а остальные практически остаются без изменений. При соприкосновении латуни с серной кислотой происходит компонентно-избирательная коррозия - коррозия цинка, а сплав обогащается медью. Такое разрушение легко заметить, так как происходит покраснение поверхности изделия вследствие увеличения концентрации меди в прокорродировавшей области. При структурно-избирательной коррозии ( рис. 1 б) происходит преимущественное разрушение какой-либо одной структуры сплава, например, при соприкосновении стали с кислотами разрушается ферритовая структура, а карбид железа остается без изменений. Этому виду коррозии особенно подвержен чугун. [52]
Сплавы некоторых металлов подвержены избирательной коррозии, когда один из элементов или одна из структур сплава разрушается, а остальные практически остаются без изменений. При соприкосновении латуни с серной кислотой происходит компонентно-избирательная коррозия - коррозия цинка, а сплав обогащается медью. Такое разрушение легко заметить, так как происходит покраснение поверхности изделия за счет увеличения концентрации меди в сплаве. При структурно-избирательной коррозии происходит преимущественно разрушение какой-либо одной структуры сплава, так, например, при соприкосновении стали с кислотами феррит разрушается, а карбид железа остается без изменений. Этому виду коррозии особенно подвержены чугу-ны. [53]
В ряде случаев, особенно когда раствор приближается к состоянию насыщения, скорость диффузии начинает заметно зависеть от концентрации диффундирующего элемента. Так, в системе Ni - Си следует ожидать изменения коэффициента диффузии в зависимости от состава. Оба элемента образуют непрерывный ряд твердых растворов и, очевидно, можно ожидать увеличения D и уменьшения Q по мере увеличения концентрации меди и образования твердого раствора на основе меди, что действительно и имеет место. [54]
В контрольном опыте ( штриховая линия) через 44 мин после внесения субстрата его окисление заканчивается, о чем свидетельствует резкое снижение СПК. В опыте, где производилась токсикация ионами меди в концентрации 0 5 мг / л, СПК несколько возросла ( при отравлении активного ила этот эффект наблюдается часто), а длительность процесса окисления увеличилась по сравнению с контрольным опытом на 4 мин. Увеличение концентрации меди до 1 и 2 мг / л приводит к еще большему затягиванию процессов, но окисление субстрата все же не прекращается. Концентрация ионов меди 4 мг / л и более подавляет процесс окисления полностью. [55]
Еще в 1934 г. Остеруэйл и Джинпрост [2] указали в своей работе, что регенерированный солью глауконит поглощает ионы меди из раствора медного купороса, причем металл может быть извлечен из сорбента раствором другой соли, в данном случае ацетата натрия. Тайгер и Ге ц [4] разработали процесс, при котором раствор, содержащий медь, пропускали через слой катеонита, регенерируемого затем крепкой соляной кислотой. Регенерат подвергали упариванию для увеличения концентрации меди, причем избыток соляной кислоты отгонялся в виде смеси, кипящей при постоянной температуре, и мог быть использован в последующих циклах. [56]
Водный раствор серной кислоты и соединения шестивалентного хрома часто используют в качестве травильной жидкости для удаления металлов. Особенно широко такие растворы используют для растворения медных покрытий при изготовлении печатных плат в электронике. Во время травления шестивалентный хром превращается в трехвалентный, а в результате растворения меди в жидкости накапливается сульфат меди. При длительном использовании раствора скорость удаления меди уменьшается вследствие увеличения концентрации меди в растворе и восстановления шестивалентного хрома и к конце концов травильную жидкость приходится заменять свежей. Удаление отработанных травильных растворов представляет собой серьезную проблему, поскольку медь и хром ядовиты. [57]
Известно, что в железнодорожных тоннелях и депо обычно наблюдаются исключительно высокие скорости коррозии, довольно быстро приводящие в негодность металлические конструкции. Такое поведение стали надо связывать с высокой концентрацией в воздухе помещения сернистого газа, являющегося, как было выше показано, исключительно мощным катодным деполяризатором, а также высокой температурой. Одно время предполагали, что посредством легирования удастся резко повысить коррозионную стойкость малоуглеродистых сталей в железнодорожном депо. Опыты, хотя и показали, что по мере увеличения концентрации меди коррозия постепенно уменьшается ( рис. 161), однако в общем эффект оказался значительно меньшим, чем в более умеренных атмосферах. Это связано с тем, что условия образования защитных слоев, свойствами которых в основном и обусловливается повышенная стойкость медистых сталей, в сильно агрессивных атмосферах ухудшаются. [58]
Обе кривые рис. 8 сняты при возбуждении люминофора развернутым электронным лучом. Проверенные данные о раздельном поведении обеих составляющих свечения отсутствуют. Наблюдения велись со светофильтром, и в ходе кривых исключена яркость голубой полосы самого цинка, прогрессивно падающая с увеличением концентрации меди и марганца. [59]