Cтраница 1
Увеличение концентрации наполнителя ведет к более быстрой кристаллизации полимера, что повышает твердость и снижает деформируемость. Механические характеристики материала ДНЕ при одинаково наполнении несколько выше, чем материала ПМ ввиду различий в дисперсности наполнителя ( 1 7 - 2 5 мк у двуокиси титана и 3 - 3 5 мкм у карбонильного железа), а также по-видимому, из-за наличия на поверхности двуокиси титана гндроксильного покрова в кислотных центров типа Лыка. [1]
При увеличении концентрации наполнителя возрастает доля граничных слоев. Повышение же концентрации граничных слоев с большими временами релаксации способствует увеличению среднего времени релаксации системы. В результате противоположно направленного действия этих двух факторов среднее время релаксации наполненного полимерным наполнителем полимера оказывается немонотонной функцией концентрации наполнителя. Отмеченная немонотонность изменения вязкоупругих свойств может быть связана также с немонотонностью изменения структуры граничных слоев полимера на поверхности частиц при изменении их объемной доли. [2]
При введении и увеличении концентрации наполнителей в смазках повышается предел их прочности и вязкость, улучшается химическая стабильность и уменьшается отпрессовываемость масла. Структура смазок и температура каплепадения практически не изменяются. [3]
Напряжение при заданном удлинении возрастает с увеличением концентрации наполнителя, однако эта зависимость нелинейна - напряжение возрастает быстрее, чем степень наполнения. [4]
Рост статического напряжения сдвига глинистого раствора с увеличением концентрации наполнителя в присутствии добавок цемента объясняется следующим. [5]
На начальном участке скорость термоокисления ПЭ снижается с увеличением концентрации наполнителя. Однако через х 0 3 ч после начала окисления она резко возрастает, причем тем выше, чем больше концентрация технического углерода. Эти особенности кинетики термоокисления наполненного ПЭ объясняют [186] тем, что в процессе окисления макромолекулы полимера взаимодействуют с поверхностными группами технического углерода с образованием химических связей. Эти связи затрудняют тепловые движения цепей при температурах разложения ПЭ. Кроме того, термоокисление полимера сопровождается деструкцией макромолекул, которая приводит к разрушению образовавшейся пространственной сетки. С увеличением концентрации технического углерода в ПЭ процесс структурирования полимера преобладает и при достижении определенной плотности сшивания ПЭ начинают изменяться скорости некоторых реакций термоокисления. [6]
С точки зрения повышения концентрации граничных слоев с увеличением концентрации наполнителя следовало бы ожидать закономерного расположения спектральных кривых. [7]
Оказалось, что скорость линейного роста сферолитов уменьшается с увеличением концентрации наполнителя. [8]
Таким образом, концентрационно-временная суперпозиция может быть выражена следующим образом: увеличение концентрации наполнителя ведет к такому же увеличению модуля упругости, как и повышение частоты деформации. Существование такой суперпозиции позволяет не только исследовать влияние наполнителя на динамические механические свойства, но и существенно расширить частотный диапазон представления экспериментальных данных для прогнозирования свойств, материала. [10]
Отсутствие корреляции в изменении свойств в отвержденных и не-отверядеиных композициях при увеличении концентрации наполнителя выше критической связано, по-видимому, с влиянием внутренних напряжений и различного рода дефектов на изменение основных свойств полимеров при их отверждении. [11]
Абсолютные значения 0 с ростом твердой фазы в исходном растворе также возрастают, причем более интенсивно с увеличением концентрации наполнителя. [12]
Они не учитывают также существенного влияния на величину и характер распределения внутренних напряжений прочности адгезионного взаимодействия на границе полимер - наполнитель, в зависимости от которой с увеличением концентрации наполнителя внутренние напряжения могут возрастать, резко понижаться или оставаться неизменными. [13]
Экспериментально установлено, что наполнитель с большим размером частиц и, следовательно, меньшей общей - поверхностью взаимодействия с полимером высокоэлектрического состояния снижает скорость роста Ср при увеличении концентрации наполнителя. Такой характер формирования Ср вызван, очевидно, замораживанием процесса непосредственного взаимодействия элементов надмолекулярных образований с поверхностью наполнителя. [14]