Cтраница 3
Никель также главным образом находится в асфальтенах и силикагелевых смолах, но присутствует и в масляной части тяжелых нефтяных остатков. Содержание ванадия в асфальтено-смолистых веществах возрастает с увеличением концентрации серы, а никеля - увеличением концентрации азота. [31]
Увеличение энтальпии смеси почти в 4 раза незначительно интенсифицирует синтез. Низкая концентрация мононитрида фосфора в газовой фазе объясняется большим разбавлением смеси газов. Увеличение концентрации азота в исходной смеси газов способствует повышению содержания связанного азота в твердом продукте до 7 4 вес. Концентрация мононитрида фосфора в газовой фазе достигает 2 7 об. %, что вполне соответствует теоретически рассчитанному для данного соотношения реагентов. Многократное разбавление смеси азотом ( Q - 100) позволило для данного времени контактирования получить продукт, содержащий до 13 - 15 вес. Степень конверсии фосфора при этом достигает 40 %, время установления химического равновесия - минимальное. [32]
Действие азота при сварке аустенитных сталей различно и зависит от содержания его в шве. В определенных условиях, в небольших количествах, азот, измельчая структуру, способен несколько повысить стойкость швов против горячих трещин. Опыты показали, что увеличение содержания азота от 0 02 - 0 03 % до 0 05 - 0 06 % может способствовать устранению горячих трещин, если аустенитно-ферритная структура шва превратится из направленной в дезориентированную вследствие измельчающего действия азота. В то же время увеличение концентрации азота до 0 05 - 0 06 % может вызвать появление горячих трещин, если шов имел направленную структуру, а количество феррита в шве, сваренном без дополнительной подачи азота, было очень невелико. [33]
![]() |
Растворимость азота в сталях типа Fe-Сг - Ni, содержащих 0.| Соотношение содержаний углерода и азота в равновесном состоянии в аустенитной стали для печных труб. [34] |
На рис. V-11 показана зависимость растворимости азота от содержания хрома в аустенитной стали. Согласно графику, в литой стали HL ( 30 % Сг и 20 % Ni) максимально может быть растворено 0 29 % азота. Так как наружная поверхность печных труб из стали этой марки надежно защищена плотной оксидной пленкой, не приходится ожидать, что дополнительное количество азота сможет адсорбироваться металлом из атмосферы топочных газов трубчатой печи. Поэтому можно считать, что увеличение концентрации азота в отдельных местах стали происходит вследствие его перераспределения. [35]
В зависимости от температуры азот, как и водород, в газовой фазе зоны дуги может находиться в молекулярном, атомарном и ионизированном состояниях. Основным источником азота в газовой фазе зоны дуги является окружающая атмосфера. Растворимость азота в железе зависит от его состояния. Азот не растворяется в меди, никеле, золоте, серебре и не образует с этими металлами химических соединений. Азот способствует образованию пор в металле шва. Увеличение концентрации азота в низкоуглеродистых сталях влияет на прочностные и пластические свойства этих сталей, а также способствует старению металла. Иногда его вводят в состав легированных сталей для получения аустенитной структуры. В этом случае он является аустенизатором и рассматривается как ценная легирующая добавка. [36]
Цирконий сильно окисляется воздухом при температуре 300 - 400 С, то весьма устойчив в воде. Нелегированный цирконий теряет свою стойкость в воде при температуре 300 - 320 С. Следовательно, стойкость его сильно зависит от температуры. С добавлением к цирконию 1 5 % олова, 0 12 % железа, 0 05 % никеля и 0 1 % хрома ( циркалой 2) окисная пленка не разрушается. Сплав циркалой 2 устойчив в воде и паре при высоких температурах. С увеличением концентрации азота и углерода в сплаве стойкость его в водяном паре при высоком давлении понижается. Стойкость сплава сильно зависит и от состояния его поверхности: чем чище обработана поверхность, тем выше стойкость сплава. Гладкая поверхность достигается травлением в 35-процентной азотной кислоте с концентрацией 1 - 2 % фтористого водорода, при комнатной температуре. Скорость равномерной коррозии циркония при высоких температурах обычно не превышает 0 01 - 0 02 мм / год. В воде, содержащей кислород, при температуре 318 С скорость его коррозии составляет 0 01 - 0 1 мг / см2 мес. Поведение циркония в воде-при температуре 316 С и в паре при температуре 400 С одинаково. С повышением давления пара при температуре 400 С от 1 до 100 am скорость коррозии увеличивается в 20 - 40 раз. [37]