Увеличение - коэффициент - запас - прочность
Cтраница 1
Увеличение коэффициента запаса прочности проводится по усмотрению конструктора сосуда. [1]
Долговечность труб пропорционально возрастает с увеличением коэффициента запаса прочности по испытательному давлению пи. Рост расчетного сопротивления растяжению Ri способствует снижению долговечности труб. [2]
 |
Схема копра для определения коэффициента ударной вязкости. [3] |
По условиям эксплуатации к конструкциям предъявляют требования по ограничению величины деформации их от нагрузок, что вызывает увеличение коэффициента запаса прочности. [4]
Значительные нагрузки, действующие на бурильную колонну, высокая стоимость и технологические сложности в изготовлении высокопрочных труб ограничивают возможности увеличения коэффициента запаса прочности. Поэтому большое значение для надежности работы бурильной колонны имеет высокая степень достоверности расчетных нагрузок, в связи с чем теория работы колонны изложена с учетом комплексной оценки напряженного состояния, обусловленного искривлением ее как в результате потери устойчивости, так и при воздействии различных по величине и направлению нагрузок. Практическая реализация теоретических обобщений представлена в виде примеров расчета и проектирования бурильной колонны. [5]
 |
Зависимость коэффициентов запаса прочности п и ПА от относительного испытательного напряжения а / 0т. Кп 0 7. я, 2. [6] |
Увеличение времени выдержки т при испытательном давлении, как и повышение параметра а, ведет к более глубокому выявлению дефектов и увеличению коэффициента запаса прочности за счет снижения размеров критических дефектов. [7]
Увеличение времени выдержки т при испытательном давлении, как и повышение параметра сти, ведет к более глубокому выявлению дефектов и увеличению коэффициента запаса прочности за счет снижения размеров критических дефектов. [8]
Увеличение времени выдержки ги при испытательном давлении, как и повышение параметра аи, ведет к более глубокому выявлению дефектов и увеличению коэффициента запаса прочности за счет снижения размеров критических дефектов. [9]
Увеличение времени выдержки т при испытательном давлении, как и повышение параметра ои, ведет к более: глубокому выявлению дефектов и увеличению коэффициента запаса прочности за счет снижения размеров критических дефектов. [10]
 |
Циклограммы нагружения шестерни. а - Nci 5 - 104. б - NeHn 5 10. [11] |
К определяется из рис. 2.22 в зависимости от значений К [ см. формулу (2.61) ] и bw / m; KFv - по графику, изображенному на рис. 2.16. Ориентировочно ( в сторону некоторого увеличения коэффициента запаса прочности) можно принять KFp Кнр. [12]
ТВ развитии процесса смятия обсадных колонн в результате текучести солей большое значение имеет фактор времени. Установлено, что по мере увеличения коэффициента запаса прочности обсадных труб на смятие удлиняется период между датами спуска и начала смятия обсадных колонн. Это обстоятельство является важнейшим геолого-техническим фактором, побуждающим к ускорению операций бурения скважин. Так, увеличение скорости бурения открытого ствола ниже башмака промежуточной обсадной колонны позволяет предотвратить, ее смятие и обеспечить проходку скважины до проектной глубины. [13]
Кроме того, есть напряжения, связанные с нагрузкой зубьев как консолей и с прогибами зубчатого венца на шарах гибкого подшипника как дискретных опорах. Эти напряжения сравнительно невелики. Они выражаются сложными формулами. Поэтому в приближенных расчетах их учитывают путем некоторого увеличения коэффициентов запасов прочности. [14]
Принято разделять конструкционные материалы на хрупкие и пластичные. Такое подразделение основано на двух характеристиках - ударной вязкости и относительном удлинении. Хорошо известно, что детали из пластичного материала могут разрушаться как хрупкие без остаточных деформаций, особенно при циклических нагрузках или низких температурах, а при высоких температурах многие материалы приобретают свойства ползучести, т.е. получают значительные остаточные деформации. Установлено, что хрупкие материалы чувствительнее к наличию концентраторов, поскольку в них медленно происходит релаксация напряжений. Неоднородность структуры в таких материалах диктует необходимость увеличения коэффициентов запаса прочности деталей. В пластичных материалах имеет место перераспределение напряжений в очагах неравномерности, и в условиях статических нагрузок средние прочностные характеристики сохраняют свое значение. [15]
Страницы: 1