Увеличение - коэффициент - вытяжка
Cтраница 1
 |
Типичные полюсные фигуры для пленок из изотактического полипропилена, полученные экструзией с раздувом рукава. [1] |
Увеличение коэффициента вытяжки ведет к усилению ориентации оси с в машинном направлении. Увеличение коэффициента раздува усиливает ориентацию цепей в поперечном направлении. [2]
 |
Допустимый общий коэффициент. [3] |
Причинами увеличения коэффициента вытяжки для многоопера-ционной последовательной вытяжки по сравнению с вытяжкой из штучных заготовок являются ухудшение условий течения материала при вытяжке в ленте и необходимость исключить возможность надрывов, так как это может привести к поломке штампа. [4]
Нарушение возрастает с увеличением коэффициента вытяжки, но в большей степени зависит, вероятно, от температуры печи. [5]
Можно также отметить, что напряжение 0Р, по биссектрисе угла возрастает с увеличением коэффициента вытяжки k Rlry и с уменьшением коэффициента а, характеризующего величину касательного напряжения, действующего на стыке между угловым и прямолинейным участками. [6]
Согласно формуле (8.68) работа вытяжки А - 0 при ke 1 и увеличивается с увеличением коэффициента вытяжки, коэффициента трения, усилия прижима, относительной толщины заготовки и габаритных размеров вытягиваемого стакана. [7]
Во всех случаях, когда увеличение количества операций не снижает производительности, на производстве с успехом применяется метод увеличения коэффициентов вытяжки по переходам, не требующий отжига. [8]
Недостаточный зазор ( в том случае, когда требуется высокая точность диаметра изделия) в окончательном вытяжном штампе вызывает увеличение коэффициента вытяжки. [9]
Формула ( 181), в частности, показывает, что возможное смещение края заготовки без ее разрушения убывает почти в гиперболической зависимости с увеличением коэффициента вытяжки и существенно зависит от интенсивности упрочнения, причем с уменьшением интенсивности упрочнения ( с уменьшением 1 зш) величина допустимого смещения края заготовки также уменьшается. Заметим, что в тех случаях, когда величина х, определенная по формуле ( 181), будет равна величине х, определенной по формуле ( 177), мы получаем точку, разграничивающую область возможной вытяжки на проход с образованием цилиндрического стакана от области, в которой может быть только незавершенная вытяжка с частичным втягиванием заготовки в матрицу и с некоторым изменением диаметра фланца. [10]
Из формулы ( 198) можно видеть, что оптимальный угол конусности матрицы увеличивается с увеличением коэффициента трения, с уменьшением относительной толщины s / R3 и с увеличением коэффициента вытяжки k RJr. Такой характер влияния этих основных факторов на величину оптимального угла конусности матрицы объясняется тем, что с увеличением коэффициентов трения и вытяжки увеличивается суммарная сила трения, действующая на боковую поверхность заготовки в очаге деформации, что, в свою очередь, при той же составляющей от изгиба увеличивает оптимальный угол. [11]
Формула ( 186) показывает, что при малых значениях коэффициента вытяжки, коэффициента ц и при больших значениях относительного радиуса скругления кромки матрицы rjs площадь поверхности заготовки в процессе вытяжки может уменьшиться ( превалирует утолщение заготовки), и, наоборот, увеличение коэффициента вытяжки, коэффициента jx и уменьшение относительного радиуса скругления кромки матрицы приводит к увеличению площади поверхности заготовки при вытяжке. Такой характер влияния указанных факторов, как это ясно из предыдущего, связан с тем, что увеличение коэффициента вытяжки k R / r, коэффициента трения и уменьшение rjs способствует увеличению растягивающих напряжений в опасном сечении и размеров зоны, в которой имеет место уменьшение толщины заготовки при вытяжке. [12]
Листовая штамповка применяется для получения различных тонкостенных изделий из титана и его сплавов. Для увеличения коэффициента вытяжки титана при листовой штамповке применяют подогрев фланцев заготовки и пуансона. [13]
Листовую штамповку титана и его сплавов применяют для получения различных тонкостенных изделий. Для увеличения коэффициента вытяжки титана при листовой штамповке практикуют подогрев фланцев заготовки и пуансона. [14]
Формула ( 186) показывает, что при малых значениях коэффициента вытяжки, коэффициента ц и при больших значениях относительного радиуса скругления кромки матрицы rjs площадь поверхности заготовки в процессе вытяжки может уменьшиться ( превалирует утолщение заготовки), и, наоборот, увеличение коэффициента вытяжки, коэффициента jx и уменьшение относительного радиуса скругления кромки матрицы приводит к увеличению площади поверхности заготовки при вытяжке. Такой характер влияния указанных факторов, как это ясно из предыдущего, связан с тем, что увеличение коэффициента вытяжки k R / r, коэффициента трения и уменьшение rjs способствует увеличению растягивающих напряжений в опасном сечении и размеров зоны, в которой имеет место уменьшение толщины заготовки при вытяжке. [15]
Страницы: 1 2