Cтраница 2
Смазки первой группы модифицируют химически поверхности трения. Пленки, образованные на поверхности трения путем химической реакции, благоприятно влияют на процессы трения, уменьшают коэффициент трения, уменьшают износ, предотвращают схватывание поверхностей трения. По мере износа пленки, образованные на поверхности трения путем химического взаимодействия, непрерывно генерируются. [16]
Работой [14] подтверждается очень высокий износ фосфатной пленки в начальный период испытания. Интенсивный износ толстой пленки объясняется меньшей прочностью внешних кристаллов фосфатов по сравнению с кристаллами, прилегающими непосредственно к поверхности металла. На износостойкость цинкфосфатной пленки оказывает влияние кислотность фосфатирующего раствора. Степень износа марганцовофосфатной пленки значительно меньше цинкфосфатной; износостойкость же цинкфосфатной пленки зависит от ее толщины. Это объясняется более высокой твердостью фосфата марганца. В процессе обкатки кристаллы фосфатов образуют плоские выступы, размеры которых сравнимы с размерами зерен металла. Между выступами образуются каналы, служащие для подвода смазки и ее равномерного распределения, что способствует повышению износостойкости. Также установлено [15], что наибольшей износостойкостью обладают железомарганцовые фосфатные пленки, образующиеся при обычном способе фосфатирования. К аналогичным результатам привели исследования [16], показавшие, что по стойкости к истиранию пленки, образующиеся при горячем фосфатировании, превосходят в 2 раза пленки, получающиеся при холодном фосфатировании. Однако имеются данные [17], по которым холодное фос-фатирование обеспечивает получение более износостойкой пленки, по сравнению с горячим. В промышленности используют и горячие и холодные способы фосфатирования. [17]