Cтраница 1
Увеличение молекулярной массы и введение полярных групп в полимерные цепи, находящиеся в сажекаучуковой матрице, увеличивают количество связей и ускоряют развитие процесса кристаллизации именно за счет создания ориентационного эффекта; соответственно, увеличивается когезионная прочность смесей. Это положение иллюстрируется данными, приведенными на рис. 3, где представлены кривые напряжение - деформация для 3 - х смесей, полученных на основе одного и того же каучука - полиизопрена с высоким содержанием г ис-1 4-звеньев, но приготовленных различным способом: на вальцах; в условиях, обеспечивающих отсутствие процессов механохимической деструкции; наконец, на вальцах в присутствии модификатора ( промотора), усиливающего взаимодействие сажа - каучук. [1]
Увеличение молекулярной массы приводит к росту вязкости системы, что равносильно росту лсреохлаждепня, поэтому скорость зародышеобразовання повышается при снижении скорости роста кристаллов. Зависимость скорости кристаллизации от молекулярной массы имеет экстремальный характер Дтя высокорегулярных гибких полимеров увеличение молекулярной массы обычно ускоряет кристаллизацию, поско 1Ьку определяющим является снижение энергии зародышеобразовання за счет больше. Для менее гибких полимеров рост молекулярной массы может оказать негативное влияние на общую скорость кристаллизации из за снижения скорости роста кристалла вследствие высокой вязкости полимера. [2]
Увеличение молекулярной массы по сравнению с присадкой, сохранение элементов структуры присадки и общий вид ИК-спектра свидетельствуют о том, что эта фракция представляет собой низкомолекулярный полимерный продукт. [3]
Увеличение молекулярной массы приводит к снижению скорости образования истинного контакта или практически к уменьшению его площади и к повышению жесткости полимера, не позволяющей равномерно нагружать шов. [4]
Увеличение молекулярной массы до определенного предела сказывается на увеличении светочувствительности. Дальнейшее повышение светочувствительности возможно за счет изменения молекулярно-весового распределения полимера при удалении из него низкомолекулярных фракций. [5]
Увеличение молекулярной массы обычно сказывается на ударной вязкости через увеличение Gc это наиболее заметно для ПЭВП ( гл. [6]
Увеличение молекулярной массы приводит к снижению скорости образования истинного контакта или практически к уменьшению его площади, и к повышению жесткости полимера, не позволяющей равномерно нагружать шов. [7]
Увеличение молекулярной массы при переходе от липопептидов к липопро-теинам сказывается на определенных физико-химических характеристиках ( растворимость, вязкость и др.) и более существенно - на их биологической функциональности. [8]
Увеличение молекулярной массы с закономерным нарастанием вязкости продукта сопровождается уменьшением числа и скорости перемещения носителей заряда. В результате величина R возрастает на два порядка. [9]
![]() |
Зависимость относительного удлинения при разрыве от величины молекулярной массы бутадиен-стирольных блоксополимеров при различных температурах. [10] |
Увеличение молекулярной массы от 170 000 до 650 000 ухудшает механические свойства: сопротивление разрыву и относительное удлинение резко падают. [11]
Увеличение молекулярной массы и показателя преломления катализатов олефинов обусловлено не извлечением низкомолекулярных примесей из смолы, а протекающей полимеризацией, так как свойства предельных углеводородов после проведения той же серии опытов не изменялись. [12]
Увеличение молекулярной массы красителей достигается алки-лирова нием или ацилирова нием оксигрупш, ацилированиам или арами-нированием аминогрупп. [13]
Увеличение молекулярной массы полистирола при уменьшении содержания эмульгатора связано с сокращением в полимерно-мономерных частицах количества активных радикалов, дающих начало роста молекул полимера. Однако на практике целесообразнее регулировать величину молекулярной массы изменением концентрации инициатора, поскольку уменьшение количества эмульгатора значительно замедляет процесс полимеризации. Слишком высокая концентрация эмульгатора затрудняет разрушение эмульсии и отмывку полимера в связи с получением очень мелких частиц водной дисперсии полистирола. [14]
Увеличение молекулярной массы компримируемого газа за счет изменения его фракционного состава вызывает возрастание плотности, давления и температуры на выходе из компрессора, а также потребляемой. [15]