Увеличение - масштаб - аппарат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Второй закон Вселенной: 1/4 унции шоколада = 4 фунтам жира. Законы Мерфи (еще...)

Увеличение - масштаб - аппарат

Cтраница 1


Увеличение масштабов аппаратов приводит к соответствующему повышению его производительности и улучшению условий работы, как правило, без возрастания штата рабочих, обслуживающих данный аппарат.  [1]

С увеличением масштаба аппаратов в обоих случаях имеется тенденция к увеличению коэффициента массопередачи. Это сопровождается изменением гидравлического сопротивления. Поэтому у бесфорсуночного абсорбера увеличение размеров аппарата сопровождается повышением гидравлического сопротивления.  [2]

С увеличением масштаба аппарата доля эффекта ЛГ0 падает и снижается средняя интенсивность массообмена.  [3]

С увеличением масштаба аппарата наблюдается уменьшение объемного коэффициента массоотдачи р с одновременным повышением условного коэффициента prs и числа единиц переноса Nr; при этом эффективность аппарата возрастает. Это обстоятельство не учитывается уравнениями ( VI, 44) - ( VI, 45), полученными из опытов с аппаратом одного размера. Из уравнения же ( VI, 43) следует, что с увеличением d0 число единиц переноса уменьшается; это ставит под сомнение возможность экстраполяции уравнения ( VI, 43) и использования его для промышленных аппаратов.  [4]

Установлено, что при увеличении масштабов аппарата интенсивность конверсии уменьшается.  [5]

Ниже рассматривается несколько простых проблем, связанных с увеличением масштаба аппарата с мешалкой.  [6]

Таким образом, при сохранении геометрического подобия с увеличением масштаба аппарата условие Q / V const будет выполнено, если число оборотов мешалки будет возрастать пропорционально увеличению ее диаметра.  [7]

Основная зависимость со - l / J / Я подтверждается тем, что при увеличении масштаба аппарата, хотя амплитуда пульсаций растет, но их частота падает.  [8]

9 Значения параметров Рг, А. и Ф яри изменении масштабного фактора. [9]

Обработка опытов по параметру ip ( табл. 12) дает интересный вывод о том, что с увеличением масштаба аппарата ( масштабного фактора) полнота разделения, достигаемая в нем, уменьшается. В узком пространстве, ограждающем поток, взаимодействие частиц материала с твердыми стенками интенсивное. Это взаимодействие способствует созданию тормозящего эффекта для частиц, что в данных условиях приводит к увеличению полноты разделения. Кроме того, в узком сечении получается более равномерным профиль эпюры скоростей потока. При возрастании сечения потока влияние этих эффектов уменьшается, что, очевидно, ухудшает условия разделения. Этот экспериментально установленный факт имеет практическое значение при конструировании гравитационных классификаторов.  [10]

В качества обоснования надежности переноса лабораторных данных о скорости процесса в промышленные условия используют положение, при котором с увеличением масштаба интегрального реактора явления переноса ослабевают [65, 66], снижается влияние пристеночного эффекта, улучшается структура слоя ката - лизатора и выравниваются поля скоростей газового потока. Характерно, что по мере увеличения масштаба аппарата снижается порозность слоя, что обеспечива - ет при одинаковых объемных скоростях подачи сырья относительное увеличение количества катализатора на единицу перерабатываемого сырья. В лабораторных реакторах скорости потока небольшие. Поэтому диффузионные потоки сказываются сильнее.  [11]

По Розену [18] коэффициент продольного перемешивания является суммой составляющих, обусловленных диффузией и перемешиванием с одной стороны, и неравномерным распределением потоков по поперечному сечению аппарата с другой стороны. При этом вторая составляющая возрастает с увеличением масштаба аппарата.  [12]

Указанная зависимость наиболее заметно проявляется при разделении в условиях высоких значений К и при увеличении масштаба аппарата.  [13]

Большое значение при этом приобретают вопросы аэро - и гидродинамического моделирования. Поэтому при построении модели процесса необходимо учитывать условия на входе и выходе из реакционного объема, степень распределения подвода и отвода вещества и тепла, характер упаковки слоя, наличие пространственных неоднород-ностей и другие факторы, которые могут возникать с увеличением масштаба аппарата.  [14]

Методы учета влияния поперечной неравномерности пока еще разработаны в незначительной степени. Поэтому обычно пользуются, например, диффузионной моделью, рассматривая эффективный коэффициент диффузии как сумму составляющих, обусловленных, с одной стороны, диффузией и перемешиванием, а с другой - неравномерным распределением потоков по поперечному сечению аппарата. При этом вторая составляющая возрастает с увеличением масштаба аппарата.  [15]



Страницы:      1    2