Cтраница 1
Увеличение мощности печи достигается увеличением числа одинаковых секций. При этом радиантные камеры всех секции данной печи объединены в общем корпусе и отделяются друг от друга только дьумн рядами труб змеевика, получающими освещение, близкое к двустороннему. [1]
![]() |
Тепловой баланс производства ФС65 в закрытой печи. [2] |
Увеличение мощности печи сопровождается уменьшением относительных тепловых потерь. Учитывая, что на охлаждение сводов печей затрачивается 10 - 20 % тепловой мощности необходимо переходить на неохлаждаемые секции. [3]
![]() |
Тепловые потери р0, кВт / м2, кожуха печи при температуре окружающего воздуха 10 и 20 С. [4] |
Увеличение мощности печей периодического действия для повышения их производительности целесообразно только в тех случаях, когда время выдержки в цикле работы печи незначительно. Увеличение мощности дает уменьшение времени нагрева, но во время выдержки печь потребляет из сети ТОЛЬКО МОЩНОСТЬ, Идущую НЗ ПО-крытие тепловых потерь, и в среднем за цикл мощность печи используется плохо. [5]
Увеличение мощности печей садочного типа для повышения производительности целесообразно только в тех случаях, когда время выдержки цикла работы печи мало. Увеличение мощности дает уменьшение времени нагрева, о во время выдержки печь потребляет из сети только мощность, идущую на покрытие тепловых потерь, и в среднем за цикл мощность печи используется плохо. [6]
С увеличением мощности печей растет производительность труда, уменьшаются капитальные затраты на единицу продукции, расход материалов для конструирования печи, снижается себестоимость кислоты. Проектируются установки еще большей мощности - до 2000 т в сутки. [7]
С увеличением мощности печи повышаются тепловая нагрузка на стены и продолжительность выдержки их при высокой температуре, что приводит к увеличению протяженности зон изменения состава и износа крупными сколами. [8]
При увеличении мощности печи и росте ее температуры увеличиваются также тепловые потери. Поэтому без воздействия регулятора в ней устанавливается новое положение равновесия. Каждому значению подводимой к печи мощности соответствует свое значение установившейся температуры, что облегчает задачу регулирования. Такие объекты называются статическими или объектами с самовыравниванием. [9]
Поэтому практический путь к увеличению мощности печи состоит в увеличении сечения канала или числа каналов. [10]
Для уменьшения потерь активной энергии в кожухе и увеличения мощности печей принимают внутренний диаметр кожуха в 2 - 2 5 раза большим наружного диаметра индуктора. [11]
Для уменьшения потерь активной энергии в кожухе и увеличения мощности печей принимают внутренний диаметр кожуха в 2 - 2 5 раза большим наружного диаметра индуктора. [12]
Выход кристаллического карбида кремния по отношению к выходу аморфного карбида кремния возрастает по мере увеличения мощности печи. Выход кристаллического карбида кремния, считая на вес загруженного песка и кокса, выражается для последней печи в 27 - 30 % при одновременном образовании 10 - 12 % графита. [13]
Значительным резервом является увеличение мощности печей ( при этом уменьшаются как капитальные вложения, так и эксплуатационные расходы на 1 т продукции), а также повышение их надежности, что снизит потери вследствие простоев и расходы на ремонт. [14]
![]() |
Индукционная вакуумная печь емкостью 150 кг по стали. [15] |