Cтраница 2
Как было указано, увеличение единичных мощностей агрегатов и электростанций неизбежно сопровождается снижением затрат на производство электроэнергии. [16]
Внедрение энергетических блоков, увеличение единичной мощности агрегатов, переход на повышенные параметры энергоносителей, оснащение оборудованнк сложной автоматикой и происходящее на этой основе уменьшение удельной численности персонала электростанций и сетей предъявляют к работникам энергетических предприятий все более высокие требования. [17]
Дальнейшее развитие энергетики: увеличение единичной мощности агрегатов, переход на критические и сверхкритические параметры энергоносителей, развитие электрических и тепловых сетей, сооружение дальних электропередач сверхвысоких напряжений, создание объединенных энергетических систем и Единой энергетической системы Советского Союза, оснащение оборудования сложной автоматикой и телемеханикой, проведение ремонтных работ с применением, современных механизмов и приспособлений предъявляют к работникам энергетических предприятий высокие требования. [18]
Развитие электрических систем, увеличение единичной мощности агрегатов сопровождаются повышением напряжений сетей. Это относится к основным сетям системы, напряжение которых достигло 500 - 1150 кВ, сетям среднего напряжения 220 - 330 кВ, а также распределительным сетям до 110 кВ включительно. [19]
Увеличение геометрических размеров аппаратов для увеличения единичной мощности агрегата целесообразно в - пределах до 1300 - 1500 т / сут. Кроме того, необходимо иметь в виду, что капитальные затраты на склады сырья ( колчедана или серы), пиритного огарка, готовой продукции, на кислотные холодильники с к-ислотопроводами и другие увеличиваются пропорционально мощности агрегата. Поэтому для дальнейшего значительного увеличения единичной мощности агрегатов, а также для создания замкнутых энерготехнологических схем с - малыми капитальными и эксплуатационными затратами, необходимы принципиально новые технические - решения. [20]
Технический прогресс в энергетике предусматривает увеличение единичной мощности агрегатов на высокие параметры пара, применение новых материалов и более совершенных конструкций элементов котлоагрегатов. [21]
Принимая во внимание тенденцию к увеличению единичной мощности агрегатов ХТС, отметим, что все большую роль в экономике химического предприятия играет энергетика. Значительные энергетические нагрузки и появление в связи с этим в ХТС новых элементов, таких как котлы-утилизаторы, паровые турбины, абсорбционно-холодильные установки, требуют учета не только количественных, но и качественных характеристик работоспособности энергетических потоков ХТС. Эта задача решается с позиций эксергетического анализа с использованием как 1-го, так и 2-го законов термодинамики. [22]
В связи с наблюдающейся тенденцией к много-эатному увеличению единичной мощности агрегатов [44, 74, 76], туальное значение приобретает задача повышения эффектив-эсти аппаратуры синтеза. [23]
Из таблицы видно, что с увеличением единичной мощности агрегатов удельная кубатура на 1 кет и на 1 т / час падает. Теплоэлектроцентрали, имеющие относительно большой расход пара на 1 кет мощности станции, естественно имеют и большую удельную кубатуру в я. Интересно отметить, что бесподвальные турбины дают значительное сокращение объемов машинного зала. Этим объясняется и то обстоятельство, что переход от агрегатов по 4 000 кет ( бесподвальных) к агрегатам 12 тыс. кет ( подвального тина) дает лишь незначительное сокращение удельной кубатуры зданий. [24]
Важным направлением технического прогресса в теплоэнергетике является увеличение единичных мощностей агрегатов и тепловых электростанций. [25]
Вторым направлением технического прогресса в теплоэнергетике является увеличение единичных мощностей агрегатов и тепловых электростанций. [26]
Важнейшим условием создания рациональных сушильных установок является увеличение единичных мощностей агрегата. [27]
Развитие гидрогенераторостроения в СССР идет по пути увеличения единичной мощности агрегатов, повышения надежности, совершенствования конструкции и технологии изготовления. [28]
Экономическая эффективность производства ПЭВД достигается за счет увеличения единичной мощности агрегатов, совершенствования схемы автоматизации процессов применением ЭВМ, повышения конверсии этилена за один проход реактора, применения более эффективных инициаторов реакции полимеризации этилена. В среднем на 1 т ПЭВД затрачивается 1030 этилена, 1000 - 1200 кВт - ч электроэнергии, 160 - 180 м3 воды и 0 65 т пара. [29]
Перед комиссией поставлена задача разработать предложения по увеличению единичной мощности агрегатов для производства хлорвинила. В этом производстве существенную роль играют два основных реактора: прямого хлорирования и окислительного хлорирования этилена. Реактор прямого хлорирования основан на использовании барботажных процессов, в которых реализуется течение двухфазной среды газ-жидкость. Процессы течения двухфазных сред еще недостаточно изучены. Здесь также отсутствует теория и фундаментальный опыт, позволяющие оценивать, рассчитывать и моделировать такие процессы. Отдельные экспериментальные исследования аппаратов, использующих барботажные процессы, показывают, что эффективность их резко падает с увеличением размеров аппаратов. Двухфазные системы и, в частности, барботажные и флотационные процессы весьма широко используются в промышленности, и этой проблеме должно быть уделено достаточно большое внимание. [30]