Cтраница 3
Структурирование покрытий под действием тепла, света и влаги, вероятно, обусловливает линейное нарастание энергии разрушения с увеличением внутренних напряжений ( рис. 1.10), в то время как для полимерных пленок, структура которых неизменяется в процессе старения, наблюдается уменьшение энергии разрушения с увеличением внутренних напряжений в покрытиях. Структурирование покрытий в процессе эксплуатации характерно также при формировании их из других пленкообразующих, отверждающихся с образованием пространственно-сетчатой структуры, например покрытий на основе ненасыщенных полиэфиров и эпоксидных олигомеров. [31]
Отжиг производят потому, что при навивке в сердечниках возникают напряжения, которые тем выше, чем меньше размеры сердечника и толще лента. С увеличением внутренних напряжений в электротехнических сталях магнитная проницаемость уменьшается а коэрцитивная сила возрастает. Одновременно с отжигом производится калибровка путем некоторого обжатия по наружным размерам. [32]
Механическая обработка всех без исключения металлических магнитных материалов так же как и натяжение ленты при изготовлении ленточных сердечников, вызывают возникновение внутренних напряжений в деформированной зоне. С увеличением внутренних напряжений магнитная проницаемость уменьшается, а коэрцитивная сила возрастает. [33]
Внутренние напряжения в кристаллической решетке ферромагнетика препятствуют при намагничивании росту доменов и ориентации магнитных моментов их в направлении поля. С увеличением внутренних напряжений магнитная проницаемость уменьшается, а коэрцитивная сила возрастает. При этом отдельные кристаллы дробятся, вытягиваются, вследствие чего возникает сложная система внутренних напряжений. [34]
![]() |
Изменение радиуса кривизны р металлической фольги от толщины покрытия t - лаком КФБ. [35] |
Дены на рис. 4.4. С увеличением молекулярной массы лака радиус кривизны фольги уменьшается при одинаковой толщине покрытий. Это обусловлено увеличением внутренних напряжений в покрытии. [36]
Применение же металлизации в вакууме для получения толстых покрытий считалось нерентабельным по следующим причинам: во-первых, для нанесения толстых покрытий нужно было обеспечить непрерывное и быстрое испарение больших количеств металла, что вызывало значительные трудности; во-вторых, практика показала, что толстые покрытия обладают худшей адгезией, чем тонкие, и часто растрескиваются и отслаиваются. Последнее объясняли увеличением внутренних напряжений у толстых покрытий и тем, что различие коэффициентов теплового расширения у покрытия и основы играет большую роль. [37]
Если, однако, отдельные участки сцепления обладают сравнительно небольшим. Этому способствует также увеличение внутреннего напряжения вследствие разрушения наименее прочных областей. Поэтому внешняя нагрузка остается примерно одинаковой в большой области деформаций. [38]
В первых двух периодах уменьшение молекулярного объема полимера за счет выделения летучих продуктов деструкции не может быть скомпенсировано вязким течением. Это приводит к увеличению внутренних напряжений и в конечном итоге к растрескиванию надмолекулярных образований полимера. [39]
В первых двух периодах уменьшение молекулярного объема полимера за счет выделения летучих продуктов деструкции не-может быть скомпенсировано вязким течением. Это приводит к увеличению внутренних напряжений и в конечном итоге к растрескиванию надмолекулярных образований полимера. [40]
![]() |
Типичная кривая малоуглеродистых ( мягких сталях повышает ш коррозионного растрескива - сопротивление коррозионному растрескиванию ния Термическая обработка ( нагрев под закалку, от. [41] |
Сопротивление высокопрочных сталей коррози онному растрескиванию в значительной степещ зависит от их химического и фазового состава Установлено, что с увеличением содержания угле рода, хрома, никеля, молибдена, марганца в мар. Это связаш с увеличением внутренних напряжений в стали Кремний не влияет на склонность мартенситно. [42]
Как видно, марганец увеличивает склонность сплавов к КР. Влияние марганца объясняется увеличением внутренних напряжений. [43]
Как видно из рисунка, с увеличением молекулярной массы лака радиус кривизны фольги уменьшается при одинаковой толщине покрытий. Это связано с увеличением внутренних напряжений в покрытии. [44]
![]() |
Микроструктура поперечного среза образца после отжига ( 777 К, 150 ч. [45] |