Износ - броня
Cтраница 2
Износ торцовой брони барабана определяют по уменьшению толщины плит. Практически на предельный износ указывает появление истертых насквозь участков на отдельных плитах, что свидетельствует о необходимости замены брони новыми плитами по всему торцу. [16]
В шахтных мельницах уголь дробится быстровращаю-щимися билами. Износ брони шаровых барабанных мельниц, шаров и бил шахтных мельниц очень велик. Эти детали изготовляют обычно из износостойкой стали ПЗЛ, содержащей 0 9 - 1 3 % углерода и 11 5 - 14 5 % марганца. [17]
 |
Микроструктура стали Г13Л. ХЗОО. [18] |
В шахтных мельницах уголь дробится быстро вращающимися билами. Износ брони шаровых барабанных мельниц, шаров и бил шахтных мельниц очень велик. Эти детали часто изготавливают из износостойкой стали Г13Л, имеющей аустенитную структуру. Сталь ПЗЛ содержит 0 9 - 1 3 % углерода и 11 5 - 14 5 % марганца. Все детали из стали ПЗЛ изготавливают отливкой в металлические формы - кокили. В структуре отливок до термической обработки имеются светлые карбиды ( рис. 115, а), располагающиеся по границам аустенитных зерен. Карбиды необходимо удалить, иначе сталь будет хрупкой. Поэтому отливки из стали ПЗЛ подвергают закалке с 1050 - 1150 С в воде. При нагреве под закалку карбиды растворяются, а быстрое охлаждение препятствует их обратному выпадению. [19]
При осмотре кожуха проверяют: износ брони и незащищенных броней мест кожуха; крышки и всасывающие воронки; неплотности, трещины, коробления, вмятины, отрывы полос жесткости; износ охлаждающих рубашек дымососов; плотность закрытия крышек, люков и других мест разъемов; состояние и износ уплотнений. Выявленные дефекты и неплотности устраняют, ремонтируя кожух или заменяя его отдельные части. [20]
В мельницу можно подавать клинкер, температура которого не превышает 323 К. Температура же клинкера после холодильника, колеблется от 323 до 423 К. При работе на горячем клинкере падает производительность мельниц, увеличивается износ брони и мелющих тел. Цемент же имеет слишком высокую температуру, затрудняющую отгрузку. Помол горячего клинкера может привести к дегидратации двуводного гипса, и мельница при этом выдаст ложный быстряк. Поэтому клинкер выдерживают на складе, что обеспечивает гашение свободной извести, улучшающее качество цемента, частичный переход - 28 в v S и кристаллизацию ( за-рухание) клинкерного стекла. Оба эти процесса делают клинкерные гранулы менее прочными и вылежавшийся клинкер легче размалывается. Вылеживание клинкера замедляет сроки схватывания цемента. Клинкерный склэд необходим также для создания резервного запаса, обеспечивающего работу цементных мельниц в период ремонтных работ на печах. Горячий клинкер магазини-руют в крытых складах, оборудованных мостовыми грейферными кранами. [21]
Для успешной работы мельниц необходимо осуществлять аспирацию - вентилировать мельничное пространство, просасывая через него воздух. При аспирации из мельницы удаляют наиболее тонкие фракции цемента, кроме того, большие объемы холодного воздуха, просасываемые через мельницу, охлаждают футеровку корпуса, мелющие тела и цемент. При недостаточной аспирации температура в мельнице повышается, что ведет к дегидратации гипса, повышению износа брони и мелющих тел. [22]
Для нормальной работы мельницы необходима аспирация - вентиляция мельничного пространства прососом воздуха. При аспирации из мельницы удаляются наиболее тонкие частицы, чем предотвращается налипание материала на мелющие тела и падение производительности мельниц. С аспирационным воздухом удаляется до 100 - 300 г готового продукта на 1 м3 воздуха. Так, если скорость измельчения материала в мельницах прямо пропорциональна количеству крупного материала, находящегося в единице объема в зоне разрушения, то аспирация способствует сохранению относительно высокой скорости измельчения, тем самым повышая производительность мельницы. Аспирация понижает температуру цемента и уменьшает нагревание корпуса мельницы. При недоста - - точной аспирации температура в мельнице может повыситься до 433 - 450 К, а температура цемента - до 393 - 413 К, что приводит к дегидратации гипса, нарушению сроков схватывания цемента и получению ложного быстряка. Высокая температура повышает также износ брони и мелющих тел. Содержащаяся в материале влага превращается в пар за счет тепла, выделяющегося при помоле. Если мельница плохо аспирируется и водяные пары конденсируются на более холодных выходных перегородках, уменьшая их живое сечение, то это снижает производительность мельниц. Хорошая аспирация мельниц важна и для создания нормальных санитарных условий. [23]
Страницы: 1 2