Увеличение - плотность - материал
Cтраница 2
 |
Резьбовое кольцо. [16] |
При обрыве обычно несколько уменьшается длина футерующего слоя, что связано, очевидно, с увеличением плотности материала. В этом случае возможен ремонт двух видов: приварка отдельно изготовленной из футеровки отбортованной втулки, если обеспечиваются условия для приварки, или ремонт трубы с обрезкой части стальной оболочки. Место сварки проверяют на сплошность электрическим способом. [17]
Применение термомеханической обработки графита ( при более высокой температуре по сравнению с температурой графитации) наряду с увеличением плотности материала и изменением всех его свойств, сильно увеличивает их анизотропию. В результате этого показатель термопрочности в направлении, перпендикулярном к приложенной при Т МО нагрузки значительно растет, в то время как в параллельном - заметно снижается по сравнению с таковым у графита-основы. Сопоставление приведенных в табл. 25 значений показателя Я у материалов ГМЗ и РГ иллюстрирует сказанное. [18]
Исследование распухания тантала, облученного в реакторе DFR при 500 С, методом дилатометрии [71] показало, что распухание сначала растет с дозой, но по достижении некоторой дозы начинает снижаться; авторы [ 71 I считают, что снижение распухания с дозой - результат ядерного превращения / з Та ( п, у) 7з Та - - 742W, приводящего к увеличению плотности материала. [19]
Как отмечалось, одной из особенностей пенопластов является зависимость их механических характеристик от кажущейся плотности материала. С увеличением плотности материала прочностные и деформационные характеристики пенолластов возрастают. [20]
 |
Химическая стойкость огнеупорных материалов. [21] |
Теплопроводность определяется химической и минералогической природой огнеупорных материалов, а также степенью и характером пористости. Она повышается с увеличением плотности материала ( фиг. При одной и той же пористости крупные поры обусловливают повышение теплопроводности. [22]
Из анализа экспериментальных данных следует также вывод о влиянии плотности материала на величину активной зоны. При прочих равных условиях активная зона уменьшается с увеличением плотности материала частиц, что можно объяснить увеличением относительной скорости среды в слое более тяжелых частиц за счет плотной структуры слоя. [23]
 |
Линза Люнеберга. [24] |
При гг0 коэффициент преломления равен единице и, значит, линза согласована с внешним пространством. В радиальном направлении линзы коэффициент преломления изменяется, повышаясь за счет увеличения плотности материала до значения п Y 2 в центре сферы. Поскольку коэффициент преломления линзы на ее поверхности равен единице, преломления лучей на границе воздух - поверхность линзы не происходит. [25]
Фокусное расстояние определяется конструкцией КЗ, параметрами облицовки и типом ВВ, точностью изготовления КЗ, а также характеристиками преграды, в частности, ее плотностью. Фокусное расстояние возрастает при увеличении угла раствора конической облицовки, повышении мощности заряда ВВ, увеличении плотности материала преграды и точности изготовления кумулятивного заряда. [26]
При наличии стеклянной фазы процессы спекания активируются ( особенно с повышением дисперсности исходных компонентов) н абс. Существенное влияние на процессы спекания оказывают т-ра размягчения стеклянной фазы, а также ее вязкость. Увеличение плотности материала и содержания стекла в шихте способствует повышению количества закрытых пор. В железостеклянных материалах при этом кристаллизуется, напр. С повышением содержания коррозионностойкого стекла до 12 % и т-ры спекания до 1200 С скорость коррозии материалов на железной основе уменьшается в пять-семь раз. [27]
С увеличением плотности материала примесей суспензии величина а0 уменьшается при неизменной концентрации примесей в суспензии. С целью более детального изучения влияния плотности материала примесей на величину а0 были проведены расчеты этой величины при различных значениях плотности. Как следует из этих данных, величина аа во всех случаях уменьшается с увеличением плотности материала примесей. Однако интенсивность этого уменьшения понижается с падением концентрации примесей в суспензии. [28]
Проницаемость полимерных пленок зависит от структуры исходного полимера и степени его кристалличности. Ориентация пленок из кристаллических полимеров снижает их проницаемость. Для аморфных полимеров снижение газопроницаемости, вызванное ориентацией, зависит от степени потери гибкости кинетических элементов и увеличения плотности материала. [29]
Высокое давление при прессовании слоистых пластиков необходимо прежде всего для обеспечения возможно более тесного контакта между связующим соприкасающихся слоев для выявления поверхностных сил прилипания. Естественно, что чем тоньше пленка связующего ( чем меньше смолы в ткани), тем более высокое давление требуется для контакта слоев. Однако высокое давление при прессовании слоистых фенопластов необходимо и при наличии избытка смолы; оно препятствует образованию вздутий и расслоению под влиянием внутреннего давления паров, образующихся как за счет влажности прессуемого материала, так и вследствие выделения паров конденсационной воды. Некоторые экспериментальные данные позволяют считать, что в пределах определенных давлений водостойкость, модуль эластичности и предел текучести получаемого слойматериала возрастают с увеличением давления при прессовании ( рис. 185); это, невидимому, связано с увеличением плотности материала. Прочность материала на скалывание обычно тем выше, чем больше давление при прессовании. [30]
Страницы: 1 2