Cтраница 1
Увеличение плотности пара с повышением его давления позволяет существенно увеличить массовый его расход и совершаемую им работу в проточной части турбины, размеры которой ограничиваются конструктивными условиями. [1]
Повышение начального давления способствует укрупнению мощности турбоагрегатов благодаря увеличению плотности пара и возможности развития больших мощностей при данных размерах цилиндров турбины. [2]
Отсюда видно, что с уменьшением размера микропузырька происходит увеличение плотности пара внутри его полости, что является следствием перекрытия поверхностных слоев. In 3 / 2 ( порядка эффективного поперечника молекулы), происходит полное смыкание полости и вырождение микропузырька во флюктуирующую микронеоднородность жидкости. ОГГ) П необходимо достоверное знание вида потенциала отталкивания для группы частиц. [3]
Величина 9S ( и, следовательно, концентрация свободных электронов на поверхности) возрастает при окислении, а также при увеличении плотности паров воды. [4]
![]() |
Распределение влаги за последней ступенью мощной паровой турбины по данным.| Распределение пленочной влаги за последним НА по опытам па моделах Л ПИ. а-проточная часть. б-распределение влаги. [5] |
Наибольшая концентрация наблюдается в ЧНД, наименьшая - в области высокого давления, что объясняется ростом аэродинамических сил, действующих на пленку в РК по мере увеличения плотности пара. Концентрацию влаги за последними ступенями ЦНД современных паровых турбин характеризует диаграмма на рис. XIII. Большой разброс точек на этой диаграмме объясняется конструктивным различием турбин, их размерами ( натурные и модельные ступени) и, возможно, неточностью замеров степени влажности; общую же картину этой концентрации влаги в конце проточной части ЦНД можно считать достаточно достоверной. [6]
Свет от горелки с введенной поваренной солью, которая интенсивно испускает желтые линии D и D % натрия, направлялся при помощи линзы L на сосуд G. При повышении температуры сосуда, т.е. при увеличении плотности пара, свечение стягивается к месту входа лучей, превращаясь в свечение тонкого поверхностного слоя. Последнее явление обусловливается увеличением поглощения линий DI и D-2 по мере возрастания плотности пара натрия, в результате чего возбуждающий свет перестает проникать в глубь сосуда. При этом обе линии D и D % сливаются. [7]
Применение насыщенного пара приводит к его значительному увлажнению в конце расширения. Это обстоятельство в формуле, характеризующей размер капли, отражается только увеличением плотности пара, благоприятно влияющим на уменьшение размера капли. Уменьшение же скорости капель в потоке пара и неблагоприятное влияние влаги на процесс сгорания формула не отражает. [8]
На скорость образования зародышей в единице объема и на скорость формирования металлических кристаллов влияют степень разрежения в аппарате, плотность ( концентрация) паров металла и главным образом температура. При относительно низкой температуре образуется значительно больше зародышей, чем при повышенной. Увеличение плотности пара металла и снижение вакуума в аппарате благоприятствуют образованию зародышей. [9]
Из вышеприведенных уравнений следует, что допустимая скорость паров зависит от свойств жидкости, характеризуемых ее плотностью и поверхностным натяжением. С увеличением плотности жидкости и поверхностного натяжения допустимая скорость паров возрастает. При увеличении плотности паров допустимая скорость их движения уменьшается. Поскольку плотность паров пропорциональна давлению в колонне, допустимая скорость движения паров уменьшается с увеличением давления в колонне. С увеличением расстояния между тарелками допустимая скорость паров увеличивается. Однако, как видно из кривых, показанных на рис. VII-21, если до Ят 500 мм коэффициент скорости С возрастает весьма быстро, то при Нт 500 мм рост коэффициента С значительно меньше. [10]
Рассмотрим сначала, как происходит испарение, если стакан накрыть крышкой и откачать из-под нее весь воздух. Пока пара под крышкой мало, жидкость будет интенсивно испаряться. При этом по мере увеличения плотности пара таких молекул становится все больше и больше. Через некоторое время в стакане устанавливается динамическое равновесие: число вылетающих из воды молекул становится равным числу молекул, возвращающихся обратно. Если убрать крышку и откачивать пары, вода будет только испаряться, причем число вылетающих молекул останется таким же, как и тогда, когда стакан был накрыт: ведь процесс испарения зависит только от движения молекул в воде, число же возвращающихся в воду молекул зависит от количества водяных паров в воздухе над стаканом. [11]
Рассмотрим испарение металла в вакууме в замкнутом объеме и при постоянной температуре. С течением времени скорость испарения уменьшится, так как часть атомов металла из пара возвратится на его поверхность. Очевидно, что скорость этого обратного процесса конденсации возрастает по мере увеличения плотности пара. [12]
Повышение начальных параметров пара обусловливает экономию топлива, однако удорожает электростанцию. Повышение начальной температуры пара приводит к снижению допустимых напряжений в металле и к увеличению размеров деталей и удорожанию оборудования при данном классе и марке стали. Более прочные и совершенные классы и марки стали имеют более высокую стоимость. Так, слаболегированная перлитная сталь дешевле хромистой стали ферритно-перлитного класса, а последняя дешевле стали аустенитного класса. При повышении начального давления, благодаря увеличению плотности пара оборудование становится более компактным. Однако толщина стенок оборудования и вес его возрастают. [13]
Обратные зажигания являются вредными явлениями в работе выпрямителей и вызывают короткие замыкания. Обратное зажигание может возникнуть в результате перегрева анода, с которого станет выделяться большое количество электронов ( в неполупроводящую часть периода), вследствие этого ртутный выпрямитель станет пропускать положительную и отрицательную полуволны переменного тока. Ухудшение вакуума выпрямителя ( увеличение давления остаточных газов воздуха, паров воды или масла, повышенное натекание) повышает суммарное давление в нем, затрудняет зажигание анодов. Надежность работы выпрямителя зависит в основном от соблюдения режимов: температурного, нагрузочного и ва-куум ного. Перегрев выпрямителя главным образом катода, вызывает увеличение плотности паров ртути, ведет к увеличению обратного тока на анод в непроводящую часть периода и увеличивает падение напряжения в дуге. Охлаждение ртутных выпрямителей в зависимости от мощности и его конструктивных данных может быть воздушным или водяным. Для выпрямителей большой мощности, монтируемых на преобразовательных подстанциях и в других установках, применяют водяное охлаждение. [14]