Увеличение - поверхность - раздел
Cтраница 2
Механизм ламинарного смешения состоит в увеличении поверхности раздела между смешиваемыми ингредиентами, при этом уменьшаются размеры диспергируемого ингредиента. Увеличение поверхности раздела является результатом деформаций сдвига и растяжения. Существенное значение для интенсивного смешения имеет правильная относительная ориентация направления деформации и поверхности раздела ингредиентов. Смешению полимеров всегда сопутствуют процессы механодеструкции. [16]
Как уже отмечалось, при увеличении поверхности раздела: на 1 см2 совершаемая работа а над системой увеличивает ее свободную энергию на величину а. Но этим не исчерпывается весь запас энергии, приобретаемой системой в процессе этой работы. [17]
Из сказанного следует, что степень увеличения поверхности раздела можно оценить, если известна кинематическая картина процесса смешения ( характер расположения линий тока в рабочем объеме смесителя) и исходная ориентация поверхности раздела перемешиваемых ингредиентов по отношению к вектору смещения. [18]
Механизм процесса ламинарного смешения состоит в увеличении поверхности раздела между смешиваемыми ингредиентами, при этом уменьшаются размеры диспергируемого ингредиента. Это увеличение поверхности раздела реализуется в результате деформации сдвига и растяжения. Существенное значение для эффективного смешения имеет правильная относительная ориентация направлений деформации и поверхности раздела ингредиентов. Количественная теория ламинарного смешения позволяет определять все основные параметры реального процесса смешения. [19]
Из анализа приведенной зависимости следует, что увеличение поверхности раздела определяется как исходной ориентацией этой поверхности относительно направления деформации, так и суммарной деформацией сдвига. [20]
 |
Смешение при ламинарном течении в трубе. Темные площадки образованы трассером ( жидкость с небольшим содержанием красителя. Пояснения. [21] |
Кроме того, очевидно, что для увеличения поверхности раздела обе фазы должны участвовать в течении. Следовательно, соотношение величин вязкости фаз ( как и эластичности, проявляющейся при восстановлении высокоэластической составляющей деформации) играет существенную роль при ламинарном смешении. Эти аспекты смешения рассмотрены в гл. [22]
Поскольку в нулевом растворе при его постоянном составе увеличение поверхности раздела между металлом и раствором не требует подвода электричества извне, концентрацию нулевого раствора можно подобрать опытным путем. Это можно сделать, используя жидкий металл, например амальгаму кадмия, которая через капилляр в виде периодически отрывающихся капель подается в раствор соли кадмия. [23]
Скорость перехода молекулярного кислорода в раствор возрастает с увеличением поверхности раздела между газовой и жидкой фазами и с повышением парциального давления О2 в газовой фазе. Для увеличения поверхности раздела прибегают к различным способам, таким как 1) культивирование в тонком слое; 2) перемешивание жидкости путем встряхивания ( прямого или кругового); 3) вращение лежащих сосудов вокруг продольной оси; 4) пропускание воздуха через жидкость под давлением с помощью газораспределителя ( стеклянные фильтры, колбы Клюйвера); 5) перколяция ( рис. 6.1); 6) механическое перемешивание. [25]
Начальное расположение компонентов должно быть таким, чтобы скорость увеличения поверхностей раздела в результате деформации сдвига была максимальной. В этом случае толщина полос уменьшается быстрее и существенно возрастает число полос в любой пробе. Можно считать, что конструкция удовлетворяет этому требованию, если продолжительность смешения при очень малом содержании диспергируемой фазы ( скажем, 0 01) не зависит от ее начального расположения в смесителе. [26]
Катализирующее действие этих сульфидов обусловлено явлением фазового расслоения и увеличением поверхности раздела стекло-кристалл. Ионы Fe2, Mn2, Cd2, Cu2 в силикатном стекле сильно поляризованы и легко принимают два электрона, образуя соответствующие кристаллические соединения. Этому способствует также парамагнетизм сульфидов тяжелых металлов. [27]
Установлено [2], что сопротивление пластической деформации линейно возрастает с увеличением поверхности раздела твердой ( цементит) и мягкой ( феррит) фаз. [28]
Этот эффект усиливается при уменьшении размера частиц, что связано с увеличением поверхности раздела сажа - каучук, меньшими расстояниями между частицами сажи и большим числом связей полимер - наполнитель. Обобщать такие данные нужно очень осторожно; вероятно, сажи МТ и SRF не следует сравнивать с высокоусиливающими сажами. Точно так же, действительные значения напряжения при заданном удлинении и их относительные зависимости при других вулканизующих системах могут быть различными. [29]
Известно, что реакции происходят на границе, раздела фаз, поэтому увеличение поверхности раздела за. Фактически скорость реакции полгаконденсацип определяется скоростью поступления исходных продуктов к границе раздела фаз. [30]
Страницы: 1 2 3 4