Cтраница 1
Увеличение пористости и уменьшение размеров зерна катализатора способствует развитию поверхности, что ускоряет процессы идущие во внутрипиффу-зионной области. [1]
Увеличение пористости свыше и ниже 90 % также вызывает увеличение коэффициента теплопроводности. Это объясняется увеличением конвекционных потоков при большой пористости и передачей тепла теплопроводностью при уменьшении пористости путем соприкосновения волокон друг с другом. Так, например, при объеме пор 90 % коэффициент теплопроводности составляет 0 04, при 77 % - 0 15 и при 100 % - 0 08 ккал / м час град. [2]
Увеличение пористости кольцевого пространства по данным нейтронного каротажа служит дополнительным признаком наличия канала. [3]
Для увеличения пористости используют вешества, которые выгорают при прокаливании таблеток катализаторов. [4]
Для увеличения пористости в процессе приготовления носителя вводят выгорающие добавки. Основными стадиями приготовления носителя ФН являются: мокрый помол, частичное обезвоживание, формование, сушка и прокаливание. [5]
Для увеличения пористости в состав некоторых масс вводят от 2 до 6 % древесных опилок. Размер пор зависит от величины зерна шамота или другого наполнителя. [6]
Для увеличения пористости в состав шихты вводят иногда 2 - 6 % древесных опилок, которые выгорают при обжиге и создают поры. [7]
Однако увеличение пористости приводит к росту температурных перепадов. Поэтому иногда целесообразно использовать низкопористую КС большой толщины, при этом можно получить меньшие температурные перепады. Иными словами, корректный выброс КС требует рассмотрения задачи оптимизации. В данном параграфе рассматривается задача оптимизации характеристик капиллярно-пористых структур по минимуму перепада температуры. [8]
![]() |
Зависимость удельного сопротивления осадка от концентрации. [9] |
Наблюдалось увеличение пористости осадка, приводящее к понижению его удельного сопротивления, при возрастании концентрации разделяемой суспензии [415], [425]; однако отмечено, что чрезмерное увеличение пористости может быть связано с появлением в осадке микротрещин. [10]
Для увеличения пористости гипсовой основы и снижения объемного веса штукатурки в гипсовую массу вводят пенообразователи, главным образом казеин, канифоль и каустическую соду. Для склейки кромок нижнего и верхнего картона, применяют декстриновый или казеиновый клей, а также растворимое стекло. [11]
Для увеличения пористости гипсовой основы и снижения объемного веса штукатурки в гипсовую массу вводят пенообразователи, главным образом казеин, канифоль и каустическую соду. Для склейки кромок нижнего и верхнего картона применяют декстриновый или казеиновый клей, а также растворимое стекло. [12]
![]() |
Увеличение при 1600 пористости динаса в зависимости от его удельного веса. [13] |
Интенсивность увеличения пористости зависит от количества кварца, от крупности зерен, содержащих этот кварц, от состава равновесного расплава, от способности сырья к разрыхлению в кусках и от температуры. Наиболее интенсивно разрыхление происходит при весьма высоких температурах. [14]
С увеличением пористости, а также с появлением неплотностей в контактах и некоторых других структурных дефектов, неизбежно возникающих при формировании мономинеральных пород, их упругие и прочностные свойства интенсивно снижаются. [15]