Cтраница 2
Однако теоретически подсчитать увеличение предела прочности не удается. [16]
Это приводит к увеличению пределов прочности на сдвиг пластичной смазки. [17]
На рис. 112 показано увеличение предела прочности тв трех углеродистых сталей с различным содержанием углерода в зависимости от степени обжатия. Из графика видно, что при степени обжатия 80 - 90 % предел прочности достигает максимума. [18]
Это значит, что увеличение предела прочности арматуры на растяжение выше указанного значения не приведет к повышению прочности композита при растяжении в направлении армирования. Штриховые зависимости аааа ( а 1, 2) получены при ац 15 и относятся к случаю разрушения композита вследствие разрушения арматуры при сжатии. Штриховая линия сгс отвечает oal 60, 2, и композит разрушается от разрушения связующего. Ломаная штрихпунктирная кривая агАгс получена при ovi 0 5; на участке агАг происходит разрушение волокон при сжатии ( эквивалент потере устойчивости волокон в матрице при сжатии), на участке Агс - разрушение связующего, а в точке А одновременно разрушаются связующее и волокна. [19]
Относительное удлинение снижается с увеличением предела прочности и повышается с его уменьшением. [20]
При обжиме труб взрывом происходит увеличение предела прочности сталей до 10 %, а, микротвердости в пределах 10 - 20 % на глубину стенки труб до 5 мм. [21]
Уменьшение толщины стенки газопроводов за счет увеличения предела прочности трубной стали, а также значительное увеличение веса укладываемой на 1 км трассы стали, связанное с увеличением диаметра газопроводов, особенно остро ставит задачу защиты их от почвенной коррозии и блуждающих токов. [22]
Потребное усилие чеканки резко возрастает с увеличением предела прочности металла, скорости деформации и глубины чеканки и с уменьшением толщины материала. [23]
Многочисленными опытами установлено, что с увеличением предела прочности аь и относительного удлинения коэфициент резания возрастает, причем предел прочности aft оказывает большее влияние, на коэфициент резания, чем относительное удлинение. [24]
Их анализ показывает, что с увеличением предела прочности схв стали повышается ее чувствительность к резким изменениям формы, влиянию шероховатости поверхности и размеров детали. Это означает, что при разработке конструкции валов из высокопрочных сталей следует уделять особое внимание уменьшению концентрации напряжений и шероховатости поверхности. [25]
Циклич-еская вязкость ф [ 12] уменьшается при увеличении предела прочности, как это видно из фиг. [26]
В табл. 7 приведены даиннв, характеризующие увеличение пределов прочности и текучести в результате циклического внакопвремвннаго и пульсирующего кручений для исоладувмнх сталей. [27]
Так, например, для сталей с увеличением предела прочности они возрастают. [28]
![]() |
Результаты расчетов нормальной силы. [29] |
Как следует из рис. 2.10, с увеличением предела прочности обрабатываемого материала и полуширины фаски износа нормальная сила на задней поверхности возрастает. [30]