Увеличение - вакуум
Cтраница 4
В процессе сушки изоляции необходимо периодически уменьшать вакуум до нуля, через каждые 1 5 - 2 часа. Уменьшение и увеличение вакуума производить постепенно - в течение 10 - 15 мин. Эта операция заметно ускоряет процесс сушки, так как прерывистый вакуум и периодическое охлаждение наружных слоев изоляции способствуют более интенсивному перемещению влаги ( растворителя) от внутренних слоев изоляции к наружным - в сторону меньшего давления и низшей температуры. [46]
Вакуум регулируют по показанию вакуумметра, установленного на входе газа во второй абсорбер. При этом для увеличения вакуума открывают заслонку или вентиль, установленные на трубопроводе, по которому газ поступает из промывателя газа абсорбции в вакуум-насос, а для уменьшения-прикрывают заслонку или вентиль. Иногда вакуум регулируют путем изменения числа оборотов двигателя вакуум-насоса. [47]
Более резким становится увеличение вакуума на части напорной поверхности диска, примыкающей к переднему обтекателю. При ф 6 в средней части напорной поверхности диска вакуум сменяется положительным избыточным давлением, имеющим максимум в точке № 5, расположенной на расстоянии 0.2 D от середины диска. [48]
Производительность вакуум-фильтра зависит в основном от величины фильтрующей поверхности, скорости вращения барабанов и скорости фильтрования. Последняя возрастает с увеличением вакуума и с укрупнением частиц осадка, при уменьшении вязкости жидкости в результате повышения температуры скорость фильтрования также возрастает. [49]
 |
Характеристика центробежного насоса 12НДсН ( п 1450 об / мин и D колеса равен 400 мм, совмещенная с характеристикой трубопровода ( Dj 350 мм, I 500 м, v 6 см / сек. [50] |
В некоторых случаях регулирование производительности насоса осуществляется задвижкой на всасывающем трубопроводе. При таком регулировании в результате увеличения вакуума возможно превышение допускаемой высоты всасывания. Поэтому регулирования дросселированием во всасывающем трубопроводе рекомендуется избегать. [51]
 |
Характеристика центробежного насоса 12НДсН ( п 1450 об / мин. [52] |
В некоторых случаях регулирование производительности насоса осуще-стнляется задвижкой на всасывающем трубопроводе. При таком регулировании в результате увеличения вакуума возможно превышение допускаемой высоты всасывания. Поэтому регулирования дросселированием во всасывающем трубопроводе рекомендуется избегать. [53]
 |
Предохранительный мембранный клапан КПР-2. [54] |
Предохранительный мембранный ( разрывной) клапан имеет то же назначение, что и гидравлический предохранительный клапан и отличается от него тем, что вместо гидравлического затвора установлена мембрана. При чрезмерном повышении давления или увеличении вакуума при отказе в работе дыхательного клапана мембрана разрывается. Конструкция клапана рассчитана главным образом на большую пропускную способность. Нож 5, расположенный над мембраной, удерживается в крайнем верхнем положении нитью 4, изготовленной из материала, который растворяется в рабочей жидкости. [55]
Большое влияние на прочность сварного соединения оказывает степень разрежения в рабочей камере установки. При всех прочих равных условиях с увеличением вакуума прочность соединения растет. [56]
 |
Поток в диафрагме. [57] |
Так, в случае, показанном на рис. 2 - 32, в сжатом се-чении имеет место вакуум F2, причем величина этого вакуума непосредственно связана с величиной давления pi перед местным сопротивлением. Уменьшение р при данном расходе ведет к увеличению вакуума Уц. Кавитация в слотом сечении 2 - 2 разовьется тогда, когда абсолютное давление в нем станет равным давлению насыщенных паров рн. [58]
 |
Зависимость скорости фильтрации раствора от разбавления. [59] |
Как видно из рис. 2, при увеличении вакуума от 100 до 200 мм рт. ст. резко уменьшается продолжительность фильтрации, дальнейшее увеличение вакуу. [60]
Страницы: 1 2 3 4