Cтраница 1
Увеличение продолжительности испытания при ударно-усталостном изнашивании ведет к установлению постоянной скорости изнашивания на определенный период времени. Совсем по-иному ведет себя сталь У10 при трении скольжения. В начальный момент скорость изнашивания резко увеличивается, а затем уменьшается. Сравнивая результаты испытаний на ударно-усталостное изнашивание с результатами испытаний на ударно-гидроабразивное изнашивание, можно заключить, что характер изнашивания различен. [1]
С увеличением продолжительности испытания скорость коррозии уменьшается. [2]
С увеличением продолжительности испытания скорость коррозии алюминиевомагниевых сплавов ( табл. 1) резко снижается, что свидетельствует о довольно высоких защитных свойствах пленки, сформировавшейся в первые 30 мин. [3]
![]() |
Зависимость скорости эрозии Э плотных ( 1 и пористых ( 2 образцов от продолжительности испытаний. [4] |
С увеличением продолжительности испытания скорость эрозии интенсивно уменьшается и постепенно достигает установившегося значения медленно снижающейся скорости эрозии ( рис. 11) после 2 - 3 ч воздействия газового потока. Таким образом, скорость эрозии имеет начальный неустановившийся период, сопровождающийся существенными изменениями в поверхностном слое, и равномерный, установившийся период без заметных изменений в поверхностном слое. [5]
![]() |
Микроструктура плотных ( / и пористых ( / / образцов на основе ZrOa ( X50, свет отраженный. [6] |
С увеличением продолжительности испытания поверхность материала становится шероховатой. Пустоты и поры, находящиеся в материале и особенно у поверхности, омываемой потоком, nooTeiieiffio увеличиваются и соединяются и каналы, пи которым происходит испарение. [7]
С увеличением продолжительности испытаний падение производительности насосных секций происходит менее интенсивно, что свидетельствует, по-видимому, сб установившемся процессе износа. [8]
С увеличением продолжительности испытания происходит утолщение и осыпание слоя накипи. Однако при этом поверхность металла не обнажается. На электрополированной поверхности образуется более тонкий слой накипи. [10]
С увеличением продолжительности испытаний и; энергии удара действие первого механизма ослабевает, и тогда основным механизмом разрушения становится микрорезание и микроцарапание. [11]
С увеличением продолжительности испытания это отклонение уменьшается, так как исчезает избыточный кислород в окисном топливе. [12]
![]() |
Допустимая величина поступления или утечки воды через стыки и стенкн трубопроводов. [13] |
При увеличении продолжительности испытания бол Щ 30 мнн величину допустимого объема добавленной воды ( притока воды) следует увеличМ вать пропорционально увеличению продолжительности испытания. Величину допуч стнмого объема добавленной воды ( притока воды) в железобетонный трубопровод днь негром свыше 600 мм за время испытания 30 мин можно определить по формуле q 0 83 ( 0 4) л, где 0 - внутренний ( условный) диаметр трубопровода, дм. Допустимые объемы добавленной воды ( приток воды) через стенкн и диищф колодца на 1 м его глубины следует принимать равными допустимому объему добавлен ] ной воды ( притоку воды) на 1 м длины труб, диаметр которых равновелик по площади внутреннему диаметру колодца. Допустимый объем добавленной воды ( приток в оды И в трубопровод, сооружаемый нз сборных железобетонных элементов и блоков, следуви принимать таким же, как для трубопроводов из железобетонных труб, равновеликий по площади поперечного сечення. [14]
Защитное действие И-1-Е возрастает с увеличением продолжительности испытаний, концентрации кислоты и ингибитора. С увеличением температуры до 80 С эффективность ингибитора возрастает, максимум ингибиторного эффекта наблюдается при 80 С. [15]