Увеличение - продолжительность - прокаливание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Коэффициент интеллектуального развития коллектива равен низшему коэффициенту участника коллектива, поделенному на количество членов коллектива. Законы Мерфи (еще...)

Увеличение - продолжительность - прокаливание

Cтраница 1


Увеличение продолжительности прокаливания приводит к дегидратации пигмента.  [1]

Таким образом, и повышение температуры, и увеличение продолжительности прокаливания приводят к получению светосостава с ббльшей начальной яркостью послесвечения.  [2]

Из тех же данных можно заключить, что увеличение продолжительности прокаливания нецелесообразно, а повышение температуры приводит к небольшому снижению общей каталитической активности катализаторов.  [3]

Из данных табл. 25 следует, что при увеличении продолжительности прокаливания сверх 1 часа укрывистость литопона начинает понижаться.  [4]

Из данных табл. 14 следует, что при увеличении продолжительности прокаливания сверх 1 часа укрывистость литопона начинает понижаться.  [5]

Из данных табл. 25 следует, что при увеличении продолжительности прокаливания сверх 1 часа укрывистость литопона начинает понижаться.  [6]

7 Сравнительное изменение отношения максимально сорбированных ьемов воды и бензола коксами в зависимости от температуры их получения. [7]

Из табл. 53 можно видеть, как с повышением температуры или с увеличением продолжительности прокаливания кокса уменьшается величина его удельной поверхности.  [8]

С в течение 4 часов. Увеличение продолжительности прокаливания до 12 часов не вносит существенных изменений в процесс регенерации образцов.  [9]

Рассчитанное количество бихромата калия помещают в фарфоровую ступку и измельчают в порошок. Добавляют рассчитанное количество серы и смесь измельчают в течение 20 - 30 мин до получения тонкодисперсного однородного порошка. Порошок насыпают в фарфоровый тигель на половину его объема и прокаливают в течение 60 - 80 мин в муфельной печи при 650 - 700 С. Увеличение продолжительности прокаливания может привести к окислению части окиси хрома кислородом воздуха в хромат, который теряется при промывке прокаленной смеси, что снижает выход пигмента.  [10]

Огнев исследовал также возможности восстановления механической прочности прокаленных образцов хризотил-асбеста после их гидратации. Установлено, что механическая прочность хризотила, прокаленного до 220 С, восстанавливается полностью, образец минерала, прокаленный до 320, восстанавливает около 20 % и до 370 - 10 % своей первоначальной прочности. При нагревании хризотил-асбеста до 420 механическая прочность его не восстанавливается. Отмечается, что увеличение продолжительности прокаливания хризотил-асбеста при различных температурах влечет за собой уменьшение прочности его волокна.  [11]

Шихту, состоящую из сернистого цинка, тщательно перемешанного с активатором и плавнем, прокаливают в течение 30 - 60 мин. Температура и продолжительность прокаливания определяют качество получаемого светосостава. Чем выше температура и длительнее прокаливание, тем большее количество сернистого цинка переходит в форму вурцита и тем большего размера получаются кристаллы. Таким образом и повышение температуры и увеличение продолжительности прокаливания приводят к получению светосостава с большей начальной яркостью свечения.  [12]

Шихту, состоящую из сернистого цинка, тщательно перемешанного с активатором и плавнем, прокаливают в течение 30 - 60 мин. Температура и продолжительность прокаливания определяют качество получаемого свет осо-става. Чем выше температура и длительнее прокаливание, тем большее количество сернистого цинка переходит в форму вурцита и тем большего размера получаются кристаллы. Таким образом, и повышение температуры и увеличение продолжительности прокаливания приводят к получению светосостава с большей начальной яркостью свечения.  [13]

Шихту, состоящую из сернистого цинка, тщательно перемешанного с активатором и плавнем, прокаливают в течение 30 - 60 мин. Температура и продолжительность прокаливания определяют качество получаемого светосостава. Чем выше температура и длительнее прокаливание, тем большее количество сернистого цинка переходит в форму вурцита и тем большего размера получаются кристаллы. Таким образом, и повышение температуры и увеличение продолжительности прокаливания приводят к получению светосостава с большей начальной яркостью свечения.  [14]



Страницы:      1