Увеличение - производительность
Cтраница 2
Увеличение производительности и широкое внедрение автоматизации предъявляют повышенные требования к надежности машин и аппаратов. Расчетный срок службы аппаратов 10 - 12 лет. Если в производстве отсутствует значительная коррозия, то аппараты служат дольше указанного срока. Долговечность и надежность аппаратуры повышают путем использования материалов, устойчивых к коррозии п действию высоких температур, путем применения безотказно работающих узлов и механизмов и контроля за состоянием стенок аппарата, сварных швов и антикоррозионных покрытий. Корпус аппарата служит обычно значительно дольше, чем различные внутренние устройства, которые периодически меняют во время ремонтов. В настоящее время наблюдается тенденция так подбирать конструкционные материалы различных узлов, и деталей одного аппарата, чтобы срок их-службы был примерно Одинаков. [16]
Увеличение производительности и широкое внедрение автоматизации предъявляют повышенные требования к надежности машин и аппаратов. Расчетный срок службы принимают обычно 10 - 12 лет, фактический же срок иногда существенно отличается от данной величины. Если в производстве отсутствует значительная коррозия, то аппараты служат значительно дольше указанного срока. В некоторых производствах вследствие значительной коррозии и действия высокой температуры аппараты служат меньше десяти лет, что в настоящее время является недопустимым. [17]
Увеличение производительности при экструзии и последующем выдувании изделий достигается несколькими способами. Первый способ заключается в использовании одноручьевой угловой головки 3 ( фиг. [18]
Увеличение производительности возможно за счет повышения uz и Я. Однако при этом необходимо учитывать, что с увеличением величины подачи на зуб uz и глубины резания Я снижается качество обработки и возникает опасность поломки концевых фрез. [19]
Увеличение производительности, пропорциональное кубу коэффициента геометрического подобия, оказывается вполне возможным на машинах, работающих по адиабатическому режиму, если качество шприцуемого продукта не должно удовлетворять каким-то постоянным требованиям. Пример подобного рода можно найти у Карлея и Мак-Келви, которые описывают экспериментальные результаты, полученные при десятикратном изменении геометрических размеров шприцмашины для переработки полиэтилена. При этом температура и давление шприцуемого материала одинаковы. [20]
Увеличение производительности определяется узкими местами данного аппарата. [21]
 |
Сравнительные установки типа ЗС. [22] |
Увеличение производительности сопровождается монотонным ростом остатка на сл-те 0 060 мм. [23]
Увеличение производительности и увеличение расхода колчедана выражены в процентах по отношению к производительности и расходу колчедана при контактировании газовой смеси, содержащей 7 % двуокиси серы. [24]
Увеличение производительности достигается также благодаря снижению коэффициентов расхода металла, уменьшению отходов при отделке и улучшению качества труб. [25]
Увеличения производительности достигают путем сокращения времени выполнения подъемно-транспортных операций, увеличения скоростей движения машины и каретки грузоподъемника. При этом движение, кроме поворотов, например, аккумуляторных автопогрузчиков, осуществляют на 4 и 5 позициях контроллера, а подъем и опускание каретки грузоподъемника выполняют при полностью перемещенном в крайнее положение золотнике гидравлического распределителя. [26]
 |
Принципиальные схемы агрегатов для экструзионно-выдувного формования полых изделий из термостатов. [27] |
Увеличение производительности при экструзии и последующем выдувании изделий достигается несколькими способами. Первый способ заключается в использовании одноручьевой головки 2 ( рис. VI.46, б) и нескольких форм 1, устанавливаемых на вращающемся столе 6, который обеспечивает механизированную подачу очередной формы к головке экструдера, смыкание форм, выдувание и охлаждение изделия, размыкание формы и выталкивание из нее изделия. При использовании многопозиционного вращающегося механизированного стола для форм обеспечивается непрерывное формование изделий при последовательных операциях цикла от экструзии заготовки до выталкивания из формы охлажденного изделия. [28]
 |
Схемы методов правки абразивных кругов. а - обтачиваниемг б - обкатыванием. в - шлифованием.| Схемы производительных методов шлифования. [29] |
Увеличение производительности при шлифовании достигается увеличением окружной скорости круга и заготовки. [30]
Страницы: 1 2 3 4