Cтраница 1
Увеличение производительности компрессора может быть достигнуто подогревом паров пропана или бутана на линии всасывания, а также игшепепием системы охлаждения. [1]
Для увеличения производительности компрессоров коксового газа на заводе установлен скруббер с хордовой насадкой, через который проходит газ после сероочистки и там орошается водой. [2]
С увеличением производительности компрессора возрастает скорость во всасывающем трубопроводе. При этом увеличиваются перепад давлений в диафрагме и разность давлений, действующая на мембрану. Регулирующий клапан 6 прикрывается, и количество пара, поступающего в турбину, уменьшается. Вследствие этого снижается скорость вращения трубины, а следовательно, и компрессора, и производительность падает до заданной величины. При снижении производительности струйная трубка смещается вниз, клапан открывается, скорость вращения вала машины возрастает, и производительность увеличивается. [3]
С целью увеличения производительности компрессоров до 15 3 - 16 0 м3 / сек придается осевой, трехступенчатый бустер-компрессор. [4]
![]() |
Показатели работы компрессорных агрегатов до и после интенсификации. [5] |
Описанный выше метод увеличения производительности компрессоров внедрен также и в производстве аммиака. Испытаниями установлено, что в этом случае производительность компрессора ЗГ-117 / 200 возрастает пропорционально увеличению давления азота на всасывании, а отношение давлений в компрессоре и, следовательно, удельные расходы электроэнергии снижаются. [6]
![]() |
Параметры трубопровода при пневматических испытаниях. [7] |
Одним из эффективных и рентабельных методов увеличения производительности компрессоров является наддув, при котором необходимо наличие соответствующего избыточного давления газа, поступающего на прием компрессора. Наддув компрессоров может быть осуществлен также искусственно, путем применения вентилятора или центробежного компрессора в качестве 1 - й ступени компримирования. [8]
Этим показывается выгода двухступенчатого сжатия с точки зрения увеличения производительности компрессора. [9]
Общую всасывающую камеру целесообразно эксплуатировать в случаях применения наддува для увеличения производительности компрессоров. Но и в этом случае нужно предусматривать перегородки, позволяющие отключать те компрессорные установки, которые находятся в ремонте. [10]
![]() |
Регулирование температуры в камере путем изменения холодо-производительности компрессора пуском и остановкой. [11] |
При плавном регулировании ( за счет статической ошибки пропорционального регулятора) увеличение производительности компрессора достигается в результате некоторого увеличения давления в испарителе. [12]
Такой подход приводит к усложнению конструкции и увеличению металлоемкости станины по мере увеличения производительности компрессора и числа ступеней сжатия, но одновременно с этим достигаются: снижение масс элементов механизма движения, движущихся возвратно-поступательно, что позволяет создавать высокооборотные компрессоры с минимальными номинальной нагрузкой базы и уровнем вибраций, вследствие высокой уравновешенности внешних сил; высокая жесткость станины за счет создания внутренних перегородок, расположенных вдоль действия осевых усилий противоположных рядов; упрощение обвязки компрессора, простота сборки, демонтажа, транспортировки при высоком уровне ремонтопригодности; возможность максимального использования поверхностей цилиндров для размещения клапанов и их унификации. Аналогичный подход наблюдается и при конструировании картеров компрессоров на У - и Ш - образных и индивидуальных базах. [13]
В связи с этим, помимо снижения потребляемой мощности, прямоточные клапаны обеспечивают увеличение производительности компрессоров. Благодаря прямому потоку, рациональной форме проточных каналов площадь проходных сечений прямоточных клапанов в 2 - 2 5 раза больше, чем кольцевых тех же габаритов, что снижает потери в 4 - 6 раз. [14]
Причины повреждений - повышение давления при загрязнении насадки скрубберов отложениями солей и другими твердыми примесями, а также увеличении производительности компрессора, коррозии при наличии в газовой смеси коррозирующих примесей ( сернистые соединения, галоидопроизводные, пары кислот и т.п.), и использовании поглотителей в виде водных растворов кислот и щелочей. [15]