Увеличение - производительность - печь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
От жизни лучше получать не "радости скупые телеграммы", а щедрости большие переводы. Законы Мерфи (еще...)

Увеличение - производительность - печь

Cтраница 2


Под интенсификацией процесса производства следует понимать увеличение производительности печей, а следовательно, и цеха или завода при существующем оборудовании на данных площадях.  [16]

По мере увеличения мощности и сопутствующей этому увеличению производительности печи ( рис. 22) [44] снижается расход электрической энергии на 1 кг карбида кремния. Если построить зависимость удельного расхода электрической энергии от мощности печи в виде кривой, то видно ( рис. 23), что удельный расход электрической энергии при переходе от печей малой мощности к печам мощностью до 1500 кет вначале быстро падает, затем замедляется и после 1500 кет ассимптотически приближается к значению 7 квт-ч / кг; таким образом, дальнейшее ( сверх 1500 кет) увеличение мощности печи с точки зрения снижения расхода электроэнергии на дает заметного эффекта.  [17]

Однако при постоянном весе садки повышение тепловых нагрузок с целью увеличения производительности печей может иметь самостоятельное значение. Практика мартеновского производства показала, что при правильном учете условий полного сжигания топлива в пределах рабочего пространства печи тепловую нагрузку можно значительно повысить и тем самым интенсифицировать ход мартеновского процесса.  [18]

Это дает возможность работать без поворотчика и приводит к: увеличению производительности печи.  [19]

20 Эффективность тепловой изоляции печей. [20]

При оценке экономической эффективности тепловой изоляции печей необходимо также исходить из увеличения производительности печи, составляющей 5 - 7 % для мартеновских печей, 4 - 8 % для прокатных и кузнечных печей и 7 - 15 % для термических печей.  [21]

С началом стахановского движения советские доменщики добились огромных успехоо в смысле увеличения производительности печей и улучшения технич. Однако для закрепления и дальнейшего развития этих результатов необходимо проведение ряда мероприятий, которые в основном сводятся к нижеследующему: 1) улучшение качества и постоянства проплавляемых материалов путем рассортировки руд по крупности, агломерации рудной мелочи и обогащения углей перед коксованием; 2) повышение нагрева дутья; 3) работа на шлаках наиболее постоянного состава; 4) всемерное изжитие остановок и тихих ходов внедрением стахановских методов рабо ты, улучшением конструкций и максимальной механизацией и автоматизацией отдельных работ и операций. СССР); вдувание пылевидного топлива и руды; применение железо-кокса и создание нового засыпного аппарата для сверхмощных печей.  [22]

Нагреватели у таких печей укладывают в своде, а за последнее время для увеличения производительности печей также и в сводной части боковых камер печи. Нагреватели укрепляют в своде с помощью фасонных кирпичей. Количество плавок в сутки обычно равно пяти.  [23]

Автоматизация управления дуговой электросталеплавилыгай печью должна обеспечить получение более качественной и однородной продукции, увеличение производительности печи и уменьшение затрат электроэнергии.  [24]

25 Эффективность тепловой изоляции печей. [25]

Улучшение тепловой изоляции этих элементов печи не ограничивается только экономией топлива, но и влияет на увеличение производительности печи, ускоряя нагрев, уменьшая угар металла и улучшая условия труда при обслуживании. Эффективность от внедрения тепловой изоляции в конструкции печей определяется: для мартеновских - 5 - 14 %, стекловаренных - 8 - 9 %, методических - 3 - 9 %, термических - 3 - 20 %, электрических - 10 - 20 % и для цементных - 4 - 9 % экономии топлива.  [26]

Улучшение тепловой изоляции этих элементов печи не ограничивается только экономией топлива, но и влияет на увеличение производительности печи, ускоряя нагрев, уменьшая угар металла и улучшая условия труда при обслуживании.  [27]

Периоды завалки и плавления при скрап-процессе составляют 65 - 75 % от продолжительности всей плавки, поэтому для увеличения производительности печи стремятся к сокращению этих периодов. Значительного уменьшения длительности завалки и плавления можно достичь применением подачи кислорода через водоох-лаждаемые фурмы, что интенсифицирует процесс сгорания топлива.  [28]

При расчете экономии капиталовложений, получаемой от повышения производительности мартеновских печей, следует учесть, что часть капиталовложений возрастает пропорционально увеличению производительности печей, другая часть непропорционально, а часть капиталовложений почти не увеличивается пои повышении производительности мартеновских печей.  [29]

Таким образом, по предварительным экономическим расчетам применение указанных добавок на керамзитовых заводах г. Ухты позволяет получить экономический эффект за счет увеличения производительности печей, а также экономии на транспортных расходах в 1060 тыс.р. в год.  [30]



Страницы:      1    2    3    4