Увеличение - производительность - сушилка
Cтраница 1
 |
Технологическая схема термической сушки осадка на. [1] |
Увеличение производительности сушилки по сырой массе за счет толщины накладываемого слоя, при тех же исходных данных, повышает влажность снимаемого ила и почти не увеличивает напряжения сушилки по влаге. [2]
 |
Сушильный цилиндр.| Схема для улучшения отвода конденсата из цилиндров сушилки ( 8 - 3. [3] |
Для увеличения производительности сушилки необходимо организовать максимально возможный отвод конденсата путем увеличения разности давлений в вальцах или барабанах и в конденсатопро-воде, а также путем улучшения конструкции отводящих черпаков. [4]
Возможность дальнейшего повышения температуры сушильного агента ( до 400 С и выше), а также осуществление полностью разомкнутого цикла указывает на имеющиеся большие резервы как в части увеличения производительности сушилки, так и в части углубления сушки при работе ее на более влажном топливе. [5]
К данным по расходу тепла и электроэнергии, которые приведены в проспекте фирмы Ангидро, следует отнестись критически, так как при температуре теплоносителя 500 С расход тепла должен превышать 800 ккал / кг. Кроме того, с увеличением производительности сушилки удельные расходы должны заметно снижаться. [6]
Необходимо заметить, что и с увеличением производительности сушилки принимается меньшее отношение HK / DK. В отдельных случаях, например при получении укрупненных частиц из-за более грубого распыла, отношение HK / DK может равняться 5 и более. [7]
Данные табл. 19 показывают, что при использовании одной форсунки с увеличением производительности сушилки ( форсунки) удельный влагосъем возрастает. [8]
С увеличением скорости прохождения сушильного агента через высушиваемый материал уменьшаются внешнедиффузионные торможения процессу сушки и повышается средняя движущая сила процесса, поскольку степень насыщения сушильного агента на выходе из сушилки уменьшается. Все это приводит к уменьшению времени сушки и, как следствие, к увеличению производительности сушилки. В то же время повышаются удельный расход сушильного агента и затраты теплоты на сушку. Наиболее рациональна в таких случаях частичная циркуляция сушильного агента с промежуточным подогревом. [9]
Указанные пределы температур теплоносителя могут быть и изменены, если при этом изменится и время прохождения через сушилку зерна, поскольку последнее при этом может прогреваться до тех же допустимых пределов. Повышение температуры газов с одновременным уменьшением длительности сушки ( которую в практике сушки зерна называют экспозицией) может дать увеличение производительности сушилки без понижения качества зерна. [10]
Так, в цехе выделения каучука совместными усилиями специалистов завода и НИИМСК была проведена работа по подбору оптимальных режимов сушки ленты каучука и увеличению производительности сушилок. В цехе товарного латекса совместно со специалистами ВНИИСК была выпущена промышленная партия морозоустойчивого латекса СКС-бОГП. [11]
Распыленная композиция высушивается при определенных для каждой рецептуры технологических параметрах, выбранных на основании ранее проведенных исследований и с учетом практического опыта эксплуатации. Внизу Башни порошок собирается охладительным конусом; под конус подают холодный воздух - 10 - - 12Й от объема вторичного воздуха, так как при увеличении производительности сушилки до 20 т / ч за счет снижения содержания воды в композиции порошок из башни не успевает охладиться до необходимой температуры в аэролифте, и дополнительный съем тепла порошка осуществляется внутри башни в конусе для охлаждения. [12]
Страницы: 1