Cтраница 1
Увеличение производительности фильтра за счет изменения его габаритов ограничено возможностями его транспортирования и не всегда экономически оправдано. Фильтрование при скорости выше 10 м / ч приводит к быстрому росту сопротивления - лоя целлюлозы и соответствующему сокращению фильтроцикла, что нежелательно. При более стесненном размещении ФЭЛ по сечению фильтра происходит завал пространства между ними целлюлозой, что снижает полезную площадь фильтрования. Нормальную работу фильтров обеспечивает зазор между элементами, равный 60 мм. Имеется также положительный опыт эксплуатации намывных фильтров на Черепетской ГРЭС, где зазор между ФЭЛ составляет 40 мм. Наиболее рациональной компоновкой ФЭЛ по сечению фильтра является размещение их по углам равностороннего ромба. [1]
Для увеличения производительности фильтра по основным операциям целесообразно как можно чаще повторять циклы его работы, подавая на фильтр по возможности небольшие порции суспензии. Однако частое повторение циклов работы фильтра обусловливает столь же частое повторение вспомогательных операций. Таким образом, нетрудно предположить, что в каждом случае существует такая продолжительность цикла работы, при которой фильтр обладает наибольшей производительностью. [2]
![]() |
Схема процесса фильтрования в дисковых вакуум-фильтрах.| Техническая характеристика дисковых вакуум-фильтров. [3] |
Для увеличения производительности фильтров и сокращения расхода воздуха применяют так называемую мгновенную от-дувку обезвоженной лепешки, которая заключается в том, что воздух, расходуемый для отдувки лепешки, накапливается в ресивере дольше, чем обычно, а выпуск его из ( ресивера производится толчкообразно. Однако значительного прироста производительности это усовершенствование не дает. Лучшее отделение лепешки от сетки происходи г при большей толщине лепешки, что в свою очередь зависит от гранулометрического состава шлама и чистоты сетки. [4]
Для увеличения производительности фильтра по основным операциям целесообразно как можно чаще повторять циклы его работы, подавая на фильтр по возможности небольшие порции суспензии. Однако частое повторение циклов работы фильтра обусловливает столь же частое повторение вспомогательных операций. [5]
Для увеличения производительности фильтра по основным операциям целесообразно как можно чаще повторять циклы его работы, подавая на фильтр по возможности небольшие порции суспензии. Однако частое повторение циклов работы фильтра обусловливает столь же частое повторение вспомогательных операций. Таким образом, нетрудно предположить, что в каждом случае существует такая продолжительность цикла работы, при которой фильтр обладает наибольшей производительностью. [6]
![]() |
Зависимость удельного сопротивления ткани в рукавном фильтре от продолжительности цикла фильтрации т при разных скоростях. [7] |
Поскольку с повышением дисперсности аэрозоля гидравлическое сопр отивление фильтра существенно возрастает, решение проблемы увеличения производительности фильтра, как и снижения его гидравлического сопротивления, особенно важно для случаев улавливания высокодисперсных пылей. Решение - указанной проблемы сводится в основном к изысканию новых, более эффективных методов регенерации фильтровального материала. Как видно из результатов опытов, ткань, предварительно запыленная более крупной пылью, характеризуется меньшей скоростью роста остаточного сопротивления. [8]
GT / Sn0rp т, - / построены кривые, из рассмотрения которых следует, что увеличение производительности фильтра с возрастанием концентрации суспензии происходит тем быстрее, чем выше эта концентрация. [9]
VIII51) в координатах GT / Sn0rp т - / построены кривые, из рассмотрения которых следует, что увеличение производительности фильтра с возрастанием концентрации суспензии происходит тем быстрее, чем выше эта концентрация. [10]
В производстве пигментов сгустители применяются для: а) сгущения суспензий при промывке осадков методом репульпации; б) противоточной экстракции ( плава сернистого бария); в) отделения большей части жидкой фазы суспензии перед фильтрованием, что приводит к уменьшению поверхности фильтрования или увеличению производительности фильтров по твердой фазе ( отделение части жидкой фазы суспензии на сгустителях часто экономичнее, чем удаление ее на фильтрах); г) улавливания из сточных вод ценных или вредных для водоемов частиц твердой фазы. [11]
Перепад давления на перегородке является движущей силой процесса фильтрования, определяющей его скорость. Для увеличения производительности фильтра разделение суспензии целесообразно проводить при максимальном давлении, которое допускается прочностью аппарата и перегородки. Однако при закупорочном фильтровании повышение давления лимитировано не столько прочностью фильтра, сколько чистотой получаемого фильтрата. Задержанные в перегородке частицы могут находиться в узких местах капилляров, углублениях, на стенках пор. При этом силы, удерживающие частицы, различны по величине, а иногда и по природе. Особенно неустойчиво положение частиц, находящихся на стенках капилляров. Они удерживаются силами трения или электрокинетическими силами, поэтому увеличение скорости потока жидкости в капиллярах, достигаемое повышением давления фильтрования, приводит к отрыву таких частиц и попаданию их в фильтрат. [12]
Выполнен [325] анализ наибольшей производительности фильтра при условии, что разность давлений при фильтровании и промывке можно выбирать произвольно. Установлено, что при осадках с показателем сжимаемости в уравнении ( 11 48) меньше едини-ницы неограниченное повышение разности давлений приводит к увеличению производительности фильтра. Для осадков, характеризующихся показателем сжимаемости больше единицы, получено уравнение, позволяющее определить разность давлений, соответствующую наибольшей производительности фильтра, причем эта разность должна быть одинакова в операциях фильтрования и промывки. [13]
Выполнен [347] анализ наибольшей производительности фильтра при условии, что разность давлений при фильтровании и промывке можно выбирать произвольно. Установлено, что при осадках с показателем сжимаемости в уравнении ( 11 65) меньше единицы неограниченное повышение разности давлений приводит к увеличению производительности фильтра. Для осадков, характеризующихся показателем сжимаемости больше единицы, получено уравнение, позволяющее определить разность давлений, соответствующую наибольшей производительности фильтра, причем эта разность должна быть одинакова в операциях фильтрования и промывки. [14]
Регулирование производительности вакуум-фильтров путем изменения числа оборотов барабана применяется реже, главным образом при ухудшении качества кристаллов бикарбоната натрия и при высокой концентрации кристаллов бикарбоната натрия в суспензии. С увеличением числа оборотов барабана повышается производительность вакуум-фильтра, но одновременно сокращается продолжительность операций собственно фильтрации, промывки и просушки осадка и несколько повышается влажность осадка. Сокращение времени собственно фильтрации при хорошем качестве кристаллов бикарбоната натрия ведет к уменьшению толщины лепешки бикарбоната на фильтре; при плохом, илистом осадке бикарбоната толщина лепешки практически не изменяется, так как для сжимаемых осадков скорость утолщения лепешки с увеличением времени фильтрации резко падает и в конце фильтрации она почти равна нулю. Поэтому увеличение производительности фильтра с увеличением числа оборотов барабана особенно заметно во время фильтрования мелкокристаллических илистых осадков. При уменьшении числа оборотов барабана снижается производительность вакуум-фильтра. [15]