Увеличение - прочность
Cтраница 2
Увеличение прочности происходит скачкообразно: появляется второй максимум, отстоящий от первого на несколько порядков величины pi и отвечающий появлению качественно новых, фазовых контактов, доля которых и средняя прочность увеличиваются по мере роста пересыщения и времени контактирования частиц. [16]
Увеличение прочности достигается в результате механических воздействий в течение первых 30 мин. Деформирование свыше 30 мин приводит к значительно меньшему повышению прочности цементного камня при скорости деформации 50 сек. [18]
 |
Графики расчетных коэффициентов сильфонов. [19] |
Увеличение прочности и рабочего хода многослойного силь-фона объясняется снижением внутренних напряжений в его стенках. [20]
Увеличение прочности ( ов, о0Л) и сопротивления усталости ( cx i) металлов и сплавов при сохранении достаточно высоких пластичности ( 6, 4), вязкости ( KCU, КСТ) и тре-щиностой кости Ки) повышает надежность и долговечность машин ( конструкций) и понижает расход металла на их изготовление вследствие уменьшения сечения деталей. [21]
Увеличение прочности достигается созданием соответствующих композиций сплавов и технологии обработки. При этом происходит изменение состава и природы фаз, образующих сплав, их количества и размера, характера распределения дислокации и других дефектов кристаллического строения. Поэтому устанавливают связь между структурой и конструктивной прочностью металлов и сплавов. [22]
Увеличение прочности происходит в условиях конкурентной адсорбции молекул природных ПАВ и введенного в воду реагента, сопровождаемой переходом молекул деэмульгатора на поверхность коллоидных частиц асфальтенов и других веществ ( в результате адсорбционных процессов), возвратом одной части из них в объем нефти и включением другой части в состав адсорбционного слоя. Одновременно с этим снижается концентрация деэмульгатора в водной фазе. [23]
Увеличение прочности при деформационном старении является результатом совместного действия двух факторов: наклепа ( увеличение плотности дислокаций) и измельчения блоков мартенсита. [24]
Увеличение прочности и теплостойкости полиэтилена при облучении используется в производстве разновидности этого полимера - ир-ратена [37] ( США); однако при слишком больших дозах облучения, особенно в присутствии кислорода, деструкция начинает преобладать над сшиванием, что приводит к падению прочности, увеличению хрупкости и общему ухудшению свойств материала. [25]
 |
Сравнение прочности зажатых и типовых авиационных соединений. [26] |
Увеличение прочности в затянутых соединениях достигается только при условии, что относительное движение элементов исключено во всех точках, в противном случае является вероятным разрушение от коррозии трения. Чтобы избежать скольжения, следует тщательно размещать болты по всей площади контакта, назначать наименьший возможный шаг болтов ( определяемый возможностью свободных операций с гаечным ключом), завертывать гайки с высоким крутящим моментом и уменьшать до минимума площадь контакта между внутренним и наружным элементами. Охват болтами должен быть полным по всей площади. [27]
Увеличение прочности объясняется частичным оплавлением, спеканием глины DO время обжига. Для количественной оценки спекания определяют водопоглощение обожженной глины. [28]
Увеличение прочности на разрыв при ориентации молекул зависит от двух обстоятельств. Во-первых, так как силы побочных валентностей проявляются на поверхности молекул, то их величина будет тем больше, чем больше поверхность контакта между молекулами, что и имеет место при параллельном расположении молекул. Вторая причина заключается в изменении величины сил побочных валентностей пропорционально / в расстояния между молекулами. Вследствие этого силы побочных валентностей при значительном удалении молекул друг от друга действуют значительно слабее. [29]
Увеличение прочности, особенно при 50 С, наиболее заметно у битумоминеральных материалов, приготовленных на известняке, и значительно менее ярко выражено у материалов, приготовленных на граните. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5