Увеличение - прочность - порода
Cтраница 2
Установлено, что с увеличением пористости и проницаемости породы глубина перфорационного канала увеличивается, а с увеличением прочности породы - уменьшается. При решении задач о влиянии характера вскрытия на производительность скважины форма перфорационных каналов разными авторами принимается в виде различных геометрических тел. Наиболее изученными являются щеяевидное и круглое отверстия на стенке скважины без учета распространения каверны в глубь пласта. Такая постановка за исключением спуска в скважину готовых фильтров является лишь математической моделью. [16]
Анализ этих закономерностей показывает следующее: темп увеличения зешпного угла тем больше, чем выше прочность породы под долотом; интенсивность роста зенитного угла можно сохранить, если при забуриванин нового ствола не идти по пути увеличения прочности породы ( цементного камня) под долотом, а изменить вооружение долота с таким расчетом, чтобы оно незначительно разрушало цементный камень и хорошо разбуривало верхнюю стенку скважины. [17]
Анализ этих закономерностей показывает, что темп увеличения зенитного угла тем больше, чем выше прочность породы под долотом, и что интенсивность роста зенитного угла можно сохранить, если при забуривании нового ствола не идти по пути увеличения прочности породы ( цементного - камня) под долотом, а изменить вооружение долота с таким расчетом, чтобы оно незначительно разрушало цементный камень и хорошо разбуривало верхнюю стенку скважины. [18]
При определении перепада давления в насадках учитывают, что нижний предел допустимых перепадов должен обеспечить эффективное разрушение металлической колонны, цементного камня и породы и поэтому не должен быть менее 10 - 12 МПа для 6-мм насадок и 18 - 20 МПа для насадок диаметром 4 5 и 3 мм. С увеличением прочности пород ( при а ( ж 25 - 30 МПа) нижний предел перепада давления в насадках целесообразно увеличивать, доводя его соответственно до 18 - 20 МПа для б-мм насадок и 25 - 30 МПа для 4 - 5-мм насадок. [19]
 |
Каналы, образующиеся в породе при вскрытии пластов ( в мм. [20] |
Помимо конструктивных особенностей перфораторов глубина перфорационного канала зависит от гидростатического давления, температуры, плотности среды, толщины слоя жидкости между перфоратором и стенкой скважины, твердости металла и цементного камня и др. Исследованиями установлено, что с увеличением пористости и проницаемости породы глубина перфорационного канала растет. С увеличением прочности породы размеры перфорационного канала уменьшаются. [21]
Опыт бурения скважин с очисткой забоя воздухом или газом показал, что в этих условиях существенно увеличивается механическая скорость проходки. Это можно объяснить, главным образом, отсутствием давления гидростатического столба жидкости, которое приводит к увеличению прочности пород и к уменьшению объема разрушения их в единицу времени. [22]
Гидропескоструйная перфорация проводится при повышенных рабочих давлениях. Так, нижний предел допустимых перепадов давлений ( на входе и выходе насадки) для эффективного разрушения колонны, цементного камня и породы находится в пределах 10 - 12 МПа для 6-мм насадок и 18 - 20 МПа для насадок диаметром 4 5 и 3 мм. С увеличением прочности пород ( 0сж 25 - 30 МПа) нижний предел перепада давления в насадках целесообразно увеличивать до 18 - 20 МПа для насадок диаметром 6 мм и до 25 - 30 МПа для 4 5-мм насадок. [23]
Сумма потерь л перепада давления должна быть равна или несколько меньие допустимого устьевого давления. При выборе перепада давления в насадках следует учитывать, что нижний предел допустимых перепадов должен обеспечить эффективное разрушение металлической колонны, цементного камня и породы, а поэтому не должен быть менее 10 0 - 12 0 МПа для 6-мм насадок и 18 0 - 20 0 МПа для насадок диаметром 4 5 и 3 0 мм. С увеличением прочности пород ( при осж 25 0 - 30 0 МПа) нижний предел перепада давления в насадках целесообразно увеличивать, доводя его соответственно до 18 0 - 20 0 МПа для насадок с условным диаметром 6 мм и 25 0 - 30 0 МПа для 4 5-мм насадок. [24]
Сумма потерь и перепада давления должна быть равна или несколько меньше допустимого устьевого давления. При выборе перепада давления в насадках следует учитывать, что нижний предел допустимых перепадов должен обеспечить эффективное разрушение металлической колонны, цементного камня и породы, а поэтому не должен быть менее 10 0 - 12 0 МПа для 6-мм насадок и 18 0 - 20 0 МПа для насадок диаметром 4 5 и 3 0 мм. С увеличением прочности пород ( при асж 25 0 - 30 0 МПа) нижний предел перепада давления в насадках целесообразно увеличивать, доводя его соответственно до 18 0 - 20 0 МПа для насадок с условным диаметром 6 мм и 25 0 - 30 0 МПа для 4 5-мм насадок. [25]
С ростом глубины залегания пород раскрытие и густота горизонтальных и пологих трещин, как правило, снижаются. С увеличением мощности слоя расстояние между трещинами при неизменных условиях растет. При увеличении прочности пород данного слоя густота трещин уменьшается. [26]
Многочисленные исследования убедительно показывают, что оптимальная организация первых двух стадий промывки представляет собой трудную и весьма важную для практики задачу. Известно, что механическая скорость проходки резко падает с увеличением глубины скважины, что вместе с ростом продолжительности спуско-подъемных операций тормозит развитие глубинного бурения. Снижение скорости проходки можно было бы приписать увеличению прочности пород с глубиной, если бы не прямые опыты, указывающие на обратное. В то же время улучшение условий промывки ( увеличение расхода, изменение конструкции промывочных отверстий долота, переход с глинистого раствора на воду) дает ощутимый прирост механической скорости проходки. [27]
 |
Камерно-столбовая разработка плоского рудного тела. [28] |
При этом позади фронта разработки остаются пустые камеры. Обычно выработка представляет собой правильное чередование камер и столбов. Соотношение их размеров определяется с учетом необходимости не нарушить стабильность породного массива и при этом извлечь как можно больше руды. Для проведения таких расчетов необходимо тщательно проанализировать прочность колонн, несущую способность пород потолка и другие факторы. Для увеличения прочности породы в колоннах применяется анкерная крепь. Выработанные очистные забои служат в качестве дороги для вагонеток, перевозящих руду к накопительному бункеру. [29]
Вокруг пробитого пулей отверстия на внутренней поверхности обсадной трубы образуются заусенцы, мешающие последующему спуску таких аппаратов, как пакеры. В мягком, маловыдержанном цементе получаются круглые отверстия без трещин, а в крепком, выдержанном - значительные трещины и раскалывание, что опасно вблизи водонефтя-ного контакта. Пробивная способность пулевого перфоратора с увеличением прочности породы на сжатие уменьшается более резко, чем кумулятивного перфоратора, так что глубина каналов в породах низкой и средней прочности, пробиваемых пулевыми перфораторами, больше глубины каналов, пробиваемых кумулятивными перфораторами, а в породах высокой прочности ( 0сж500 кгс / см2) - наоборот, меньше. [30]
Страницы: 1 2 3