Увеличение - адгезионная прочность
Cтраница 3
Приведенные данные свидетельствуют о том, что после введения добавки число циклов до разрушения покрытий увеличивается. Это соответствует увеличению адгезионной прочности за счет снижения потерь на деформацию пленки в процессе отрыва и снятия внутренних напряжений, возникающих при этом. [31]
Среди таких отвердителей перспективны аминоэпоксидные аддукты. Их использование приводит к увеличению адгезионной прочности, которая не уменьшается с увеличением степени сшивания, как при применении других отвердителей. [32]
Наличие последних позволяет рассчитывать на увеличение ударной и адгезионной прочности при введении их в эпоксидный полимер. Одновременное насыщение эпоксидной матрицы жесткими блоками ТЭП с высокой температурой стеклования позволяет сохранить теплостойкость и модуль упругости. Значительный интерес в этом плане представляет смешение эпоксиолигомеров с теплостойкими полигетероариленами различного химического строения. [33]
Для пленок ПЭ модификация способствует увеличению адгезионной прочности от 9 3 - 105 до 74 - 105 Па с одновременным снижением коэффициента газопроницаемости от 2 3 - 10 9 до 3 8 - Ю 10 в атмосфере гелия и от 6 7 - 10 10 до 1 2 - Ю 10 в атмосфере кислорода. [34]
Приведенные данные соответствуют скорости отрыва пленки, равной 1 см / с. Все это в соответствии с уравнением ( 111 63) обусловливает увеличение адгезионной прочности. [35]
УФ-излучение способствует нагреву прилипшей пленки. Если поставить на пути УФ-лучей экран, исключающий их тепловое воздействие, то увеличение адгезионной прочности будет происходить только за счет электромагнитных волн. [36]
С целью выявления влияния пигментирования на структуру пленок полифенилдиметилсилоксанов были получены пленки, содержащие 10 и 50 % металлического алюминия в виде мелкой пудры. Введение 10 % ( масс.) алюминиевой пудры в полимеры хотя и приводит к увеличению адгезионной прочности пленок ( см. табл. 2.12), однако не вызывает существенного изменения их физико-механических свойств. [37]
 |
Кинетика нарастания. [38] |
В то же время для смол, имеющих большие усадки и, следовательно, значительные напряжения в адгезионном слое, влияние замасливателей в ряде случаев может оказаться положительным. Образование на поверхности волокон мягкой пластифицирующей прослойки ( замасли-вателя) приводит к рассасыванию напряжений и к увеличению адгезионной прочности. Возможно, что положительное влияние замасливателей связано с устранением действия влаги, присутствующей на поверхности волокон и ингиби-рующей реакцию полимеризации полиэфирных смол. [39]
 |
Кинетика нарастания. [40] |
В то же время для смол, имеющих большие усадки и, следовательно, значительные напряжения в адгезионном слое, влияние замаслив ателей в ряде случаев может оказаться положительным. Образование на поверхности волокон мягкой пластифицирующей прослойки ( замасли-вателя) приводит к рассасыванию напряжений и к увеличению адгезионной прочности. Возможно, что положительное влияние замасливателей связано с устранением действия влаги, присутствующей на поверхности волокон и ингиби-рующей реакцию полимеризации полиэфирных смол. [41]
С увеличением содержания пигмента ( двуокиси титана) адгезионная прочность, которую определяли методом отслаивания, сначала растет, а затем снижается. В то же время внутренние напряжения увеличиваются. Увеличение адгезионной прочности пигментированных покрытий ( при содержании двуокиси титана 20 %) по сравнению с непигментированными связано с изменением свойств поверхности адгезива при температуре формирования покрытий, равной 150 С. Увеличенное содержание пигмента до 40 % определяет процесс термоокисления, который влияет на адгезионную прочность. [42]
С увеличением степени кристалличности адгезионная прочность, измеряемая методом отслаивания от алюминиевой фольги пленок, сформированных из частиц различных марок полиэтилена, снижается. Причина снижения адгезионной прочности заключается в росте внутренних напряжений. Для увеличения адгезионной прочности предпочтение следует отдать пленкам, материал которых обладает меньшей кристалличностью. Подобные пленки реализуют сравнительно небольшие внутренние напряжения и обладают значительной адгезионной прочностью. Если тенденция уменьшения адгезионной прочности с ростом внутренних напряжений проявляется во всех покрытиях, то уменьшение адгезионной прочности по мере увеличения степени кристалличности материала адгезива наблюдается не всегда. По-видимому, в этих условиях действуют другие причины, которые определяют значение адгезионной прочности. [43]
 |
Влияние гидрофобно-адгезионных соединений на величину адгезии некоторых смол к силикатным волокнам. [44] |
Как видно из табл. 64, модифицирование поверхности силикатных волокон позволяет значительно улучшить прочность адгезионной связи между полимерами и волокнами. По-видимому, это связано с тем, что аминогруппа, входящая в структуру межфазной прослойки, способна принимать участие в реакции сшивания эпоксидного полимера в сетчатую структуру. В случае бутваро-фенольной смолы увеличение адгезионной прочности после модифицирования волокон не превышает 10 - 12 %, что, по всей вероятности, объясняется тем, что химическое строение использованных аппретур не может обеспечить их участия в образовании пространственных структур полимера и в этом случае роль аппретур сводится в основном к гидро-фобизации стеклянной поверхности. [45]
Страницы: 1 2 3 4