Увеличение - радиус - изгиб
Cтраница 1
Увеличение радиуса изгиба приводит к перерасходу металла и одновременно к увеличению сопротивления от трения по длине калача, что соответственно увеличивает эксплуатационные энергетические расходы. Уменьшение же радиуса изгиба снижает расход металла, но значительно увеличивает местное сопротивление отвода. [1]
Увеличение радиуса изгиба до 5 % от расчетного приводит к рассеиванию овальности в пределах 1 5 - 3 мм. Уменьшение же радиуса против расчетного, не оказывая в целом отрицательного влияния на точность, приводит к большему упрочнению материала, что может быть недопустимо по условиям эксплуатации сосудов. [2]
Увеличение радиуса изгиба, до 5 % от расчетного приводит к рассеиванию овальности в пределах 1 5 - 3 мм. Уменьшение же радиуса против расчетного, не оказывая в целом отрицательного влияния на точность, приводит к большему упрочнению материала, что может быть недопустимо по условиям эксплуатации сосудов. [3]
Увеличение радиуса изгиба до 5 % от расчетного приводит к рассеиванию овальности в пределах 1 5 - 3 мм. Уменьшение же радиуса против расчетного, не оказывая в целом отрицательного влияния на точность, приводит к большему упрочнению материала, что может быть недопустимо по условиям эксплуатации сосудов. [4]
Это, очевидно, обусловлено увеличением радиуса изгиба покрытия г и упругой силы Р с ростом толщины покрытия. [5]
 |
Изменение радиуса изгиба R9 в зависимости от относительного положения Ah валков машины. [6] |
При этом необходимо отметить что с увеличением радиуса изгиба указанная разница увеличивается. Экспериментальные исследования показали, что если в зоне деформации находятся 10 - 20 % контура обечайки, величина остаточной овальности а при правильно выбранных режимах правки получается наивысшей. Из этого следует, что при выборе листогибочной машины большое значение имеет отношение расстояния между боковыми валками и диаметром обечайки. Учитывая, что в производстве на одной и той же машине правке подвергаются обечайки различных диаметров, к, названному выше условию наиболее соответствуют машины с переменным расстоянием между боковыми валками. Из двух типов листогибочных машин, нашедших наибольшее распространение в отечественной промышленности-трех - и четырех - валковых - последние наиболее отвечают предъявляемым требованиям. Указанное подтверждается и распространением в последние годы в ряде стран четы-рехвалковых машин для правки обечаек высокой точности. [7]
 |
Изменение радиуса изгиба RO в зависимости от относительного положения Aft валков машины. [8] |
При этом необходимо отметить, что с увеличением радиуса изгиба указанная разница увеличивается. Из этого следует, что при выборе листогибочной машины большое значение имеет отношение расстояния между боковыми валками и диаметром обечайки. Учитывая, что в производстве на одной и той же машине правке подвергаются обечайки различных диаметров, названному выше условию наиболее соответствуют машины с переменным расстоянием меж - - ду боковыми валками. Из двух типов листогибочных машин, нашедших наибольшее распространение в отечественной промышленности-трех - и четырех-валковых - последние наиболее отвечают предъявляемым требованиям. Указанное подтверждается и распространением в последние годы4в ряде стран четы-рехвалковых машин для правки обечаек высокой точности. [9]
 |
Изменение радиуса изгиба 0 в зависимости от относительного положения АЛ валков машины. [10] |
При этом необходимо отметить, что с увеличением радиуса изгиба указанная разница увеличивается. Экспериментальные исследования показали, что если в зоне деформации находятся 10 - 20 % контура обечайки, величина, остаточной овальности а при правильно выбранных режимах правки получается наивысшей. Из этого следует, что при выборе листогибочной машины большое значение имеет отношение расстояния между боковыми валками и диаметром обечайки. Учитывая, что в производстве на одной и той же машине правке подвергаются обечайки различных диаметров, к названному выше условию наиболее соответствуют машины с переменным расстоянием-между боковыми валками. Из двух типов листогибочных машин, нашедших наибольшее распространение в отечественной промышленности-трех - и четырех - валковых - последние наиболее отвечают предъявляемым требованиям. Указанное подтверждается и распространением в последние годы в ряде стран четы-рехвалковых машин для правки обечаек высокой точности. [11]
До настоящего времени при сравнительно небольших объемах изготовления узлов трубопроводов в каждой трубозаготовительной мастерской гнутье труб было экономически не выгодным по сравнению с применением крутоизогнутых отводов, но с переходом на крупное заводское изготовление трубопроводов гнутье будет вполне экономически оправданным, а если учесть повышение качества трубопроводов, изготовленных из гнутых элементов ( уменьшение количества сварных соединений, увеличение радиуса изгиба), то при обеспечении достаточной загрузки трубогибочных станков и персонала, их обслуживающего, гибка труб будет широко применяться. [12]
С увеличением радиуса изгиба оси напряжения по сечению отвода выравниваются и приближаются по величине к напряжениям в прямой трубе. Для изучения характера разрушения отводов были проведены экспериментальные исследования. [13]
Радиус изгиба зависит от диаметра трубы и толщины ее стенки. В то же время увеличение радиуса изгиба создает затруднение монтажного порядка, так как отвод получается громоздким и ось его слишком отходит от стены, на которой прокладывается труба. [14]
Определяя необходимый угол изгиба, следует учитывать так называемый угол пружинения - уменьшение угла изгиба после снятия деформирующей нагрузки вследствие упругой деформации. Угол пружинения увеличивается с увеличением радиуса изгиба, прочностных характеристик металла, с уменьшением толщины заготовки. [15]
Страницы: 1 2