Cтраница 2
Увеличение размеров зерен сорбента при заданном давлении на входе в колонку инициирует одновременно два эффекта: рост скорости элюции и рост неравновесности процесса, что приводит к дополнительному размыванию вещества. В определенной области изменения dp влияние этого размывания на время анализа менее значительно, чем влияние роста скорости элюции. Это приводит к сокращению времени анализа. Начиная с некоторого размера зерен, увеличивающееся размывание вещества полностью компенсирует влияние роста скорости элюции на время анализа, а затем начинает и превышать это влияние. При этом наблюдается увеличение времени анализа вместе с увеличением размеров зерен сорбента. [16]
Увеличение размера зерна абразива повышает производительность процесса, но снижает точность обработки и класс чистоты поверхности. [17]
Увеличение размера зерна стали повышает ее чувствительность к расплавам; отпускная хрупкость стали не оказывает в этом отношении какого-либо влияния. Для многих металлов установлено, что в присутствии расплавленного покрытия ( при хрупком разрушении) разрушающие напряжения обратно пропорциональны корню квадратному из размера зерна. Легкоплавкие покрытия в расплавленном состоянии могут существенно уменьшать число циклов до разрушения при знакопеременных нагрузках. Это было исследовано Г. В. Карпенко, М. И. Чаевским [94, 95] и их сотрудниками. [18]
![]() |
Влияние кратности нагрева алюминия А1 на объемный к. т. р. для интервала температур, С.| Температурная зависимость объемного к. т. р. алюминия А1. [19] |
Увеличение размера зерна алюминия после предварительного отжига ( 500 С, 5 ч) оказывает меньшее воздействие на к. [20]
С увеличением размера зерна замедляется испарение влаги, уменьшается окисление угольного вещества адсорбированным кислородом, менее интенсивно идет деструкция, предшествующая переходу в полукокс. Для матовых углей эти особенности проявляются больше, чем для блестящих. [21]
![]() |
Распределение вещества в хро-матографическом пятне в направлении х по толщине слоя ( а и денситограммы, полученные после срезания верхней части слоя до указанной на рисунке тол. [22] |
С увеличением размера зерна начинают расти первый и третий члены уравнения ( 21), при этом третий член растет быстрее первого члена, поскольку т - dpz / QODs. [23]
![]() |
Кривая усталости для армко-железа в отожженном состоянии ( 950 С, 2ч. [24] |
С увеличением размеров зерна в поликристаллах сопротивление усталости и число циклов до разрушения уменьшаются: у гладких образцов сильнее, у надрезанных - слабее. Иначе говоря, мелкозернистый материал с более высоким пределом выносливости более чувствителен к надрезу, чем крупнозернистый материал. [25]
С увеличением размера зерен прочность сплава возрастает, а износостойкость уменьшается. Для обозначения крупнозернистой структуры в конце марки сплава ставят букву В, мелкозернистой - М, особо мелкозернистой - ОМ. [26]
![]() |
Влияние температуры испытаний на механические свойства сплава ВТЗ-1 с 0 015 % Н2, отожженного в вакууме при температуре, С. [27] |
С увеличением размеров зерна склонность сплава ВТЗ-1 к водородной хрупкости увеличивается. Минимальное поперечное сужение имеет тем меньшее значение, чем выше температура отжига. Температурный интервал водородной хрупкости сужается с уменьшением размеров зерна, а после отжига при 800 С совсем не наблюдается провала пластичности, характерного для водородной хрупкости. [28]
С увеличением размера зерен уменьшается их количество на единице поверхности инструмента и, следовательно, в зоне резания; нагрузка на зерно возрастает, и увеличивается объем срезаемого металла одним зерном. [29]
С увеличением размера зерна склонность к хрупкому разрушению нержавеющих сталей е поверхностным окисленным слоем увеличивается. [30]