Увеличение - размер - зерно - катализатор
Cтраница 1
Увеличение размера зерна катализатора вызывает рост критической скорости, то есть позволяет повысить массовую скорость, не увеличивая степени расширения слоя. В то же время рост размера зерна приводит к повышению внутридиф-фузионного торможения и, следовательно, к снижению производительности. [1]
 |
Выход аммиака в зависимости от температуры синтеза и объемной скорости ( кривые соответствуют разным значениям объемной скорости в нмя / м3 час. [2] |
С увеличением размеров зерен катализатора скорость переноса газов в глубину пор катализатора уменьшается и поэтому усиливается влияние скорости диффузии на скорость процесса. [3]
Следовательно, при снижении радиуса пор и увеличении размера зерна катализатора все более вероятен переход процесса во внеш-некинетическую область, которая при ks p переходит в промежуточную между внешнекинетической и внешнедиффузионной и затем во внешнедиффузионную область, рассмотренные раньше. [4]
Таким образом, при снижении радиуса пор и увеличении размера зерна катализатора все более вероятен переход процесса во внешнекинетическую область, которая при ks - переходит в промежуточную между внешнекинетической и внешнедиффу-зионной и затем во внешнедиффузионную область, рассмотренные ранее. [5]
Как видно из рис. 4, скорость гидрирования падает с увеличением размера зерен катализатора только в начальный период реакции. [7]
 |
Схема контактного аппарата. [8] |
На рис. 78 показано влияние размера зерен железохромового катализатора на степень окисления аммиака при полном превращении аммиака и при отсутствии внешнедиффузионного торможения процесса. В этом случае катализатор имел преобладающий размер пор 1000 - 1500 А, удельную поверхность 8 м2 / г, а аммиачно-воз душная смесь содержала 5 объемн. Как видно из рис. 78, степень окисления аммиака до окиси йзота снижается с увеличением размера зерен катализатора, несмотря на отсутствие проскока аммиака через слой. [9]
На рис. III.8 показано влияние размера зерен железо-хромового катализатора на степень окисления аммиака при его полном превращении и отсутствии внепшедиффузионного торможения процесса. В этом случае катализатор имел преобладающий размер пор 100 - 150 нм ( 1000 - 1500 А), удельную поверхность 8 ма / г, а аммиачно-воздушная смесь содер - жала 5 % ( объемн. Как видно из рис. III.8, степень окисления аммиака до окиси азота снижается с увеличением размера зерен катализатора, несмотря на отсутствие проскока аммиака через слой. [10]
 |
Зависимость выхода парафинов Cs-Сю от времени контакта, температуры, концентрации водорода ( а и от содержания диоксида углерода в газе ( б. [11] |
Найдено, что скорость образования парафинов в области температур 240 - 260 С минимальная. При температурах ниже 220 С и выше 260 С выход парафинов возрастает. При повышении давления от 5 до 10 МПа выход парафинов также растет. Увеличение размера зерна катализатора с 5x5 до 9X9 мм способствует повышению выхода парафинов. [12]
Первоначально изучалось влияние размеров зерен d3 на характеристики стационарных режимов процесса синтеза аммиака. При увеличении размеров зерна катализатора с 5 до 10 мм степень превращения на выходе из первого слоя уменьшалась с 13 2 до 9 7 %, что связано с уменьшением степени использования внутренней поверхности зерна катализатора, обусловленного наличием диффузионного торможения. Для зерна катализатора размером 10 мм температурный перепад в зерне достигает 6 С в стационарном режиме. Однако перенос тепла внутри зерна не оказывает заметного влияния на характеристики стационарного процесса. [13]
Страницы: 1