Увеличение - размер - образец
Cтраница 2
Экспериментально установлено, что с увеличением размеров образца предел выносливости уменьшается. Так, например, предел выносливости образца диаметром 7 мм из стали, идущей на изготовление вагонных осей, равен 230 МПа, а действительный предел выносливости вагонной оси диаметром 170 мм составляет 120 МПа. Снижение предела выносливости с увеличением размеров детали носит название масштабного эффекта. [16]
Как показали опыты, при увеличении размеров образцов предел выносливости понижается. Это особенно заметно при испытании образцов с концентраторами напряжений. [17]
 |
График Болотина.| График р ( а. [18] |
Опыты показывают, что при увеличении размеров образцов кривые распределения смещаются в сторону малых проч-ностей, причем абсолютный разброс значений уменьшается. [19]
 |
Диаграмма pacrs. жения. [20] |
У материалов, разрушающихся вязко, увеличение размеров образцов ( так называемый масштабный фактор) практически не влияет на характеристики жесткости и прочности, но существенно сказывается на характеристиках пластичности: б уменьшается при увеличении длины образца ( отношения lid), a ф - с увеличением абсолютных размеров сечения. Увеличение скорости деформации ведет к повышению прочности и снижению пластичности. [21]
Экспериментальные исследования показали, что с увеличением размеров образца снижается предел выносливости материала. [22]
 |
Кривые усталости. а - стали ОХ12НДЛ. б - стали 20ГСЛ. / - образцы диаметром 20 мм. 2 - образцы сечением 50X75 мн. [23] |
Сопоставление величин снижения пределов выносливости при увеличении размеров образцов у разнородного сварного соединения стали ОХ12НДЛ со сталью 20ГСЛ ( 32 %) и сталей, составляющих это соединение ( ОХ12НДЛ - 29 %, 20ГСЛ - 22 %), показывает, что у сварного соединения предел выносливости снижается в большей степени, чем у стали ОХ12НДЛ, у которой масштабный фактор проявляется в большей степени. [24]
Таким образом, уменьшение предела выносливости с увеличением размеров образцов у сварных соединений из сталей разного класса зависит от стали, входящей в это соединение, у которой масштабный фактор проявляется в большей степени, и остаточных напряжений, имеющихся в разнородном сварном соединении после термообработки. [25]
Потеря вакансий во время закалки увеличивается с увеличением размера образца из-за более медленной скорости охлаждения образцов больших: размеров. [26]
В случае необходимости, точность может быть повышена путем увеличения размера образца. Время, необходимое для проведения анализа, составляло 30 - 40 мин. [27]
Многими испытаниями обнаружено, что ползучесть бетона уменьшается с увеличением размеров образцов. Это может быть обусловлено влиянием усадки, а также тем обстоятельством, что на поверхности ползучесть протекает в условиях высыхания и величина ее выше, чем в теле образца. [29]
Формула (4.7) дает наглядное описание масштабного эффекта прочности: с увеличением размеров образца математическое ожидание разрушающего напряжения уменьшается. [30]
Страницы: 1 2 3 4