Cтраница 3
Диафрагмы с размером пор от 1.22 до 5.0 мк, разделяющие анолит от католита, улучшают свойства железных покрытий ( увеличвается твердость, содержание углерода и улучшается внешний вид покрытий), Увеличение размера пор диафрагм ( более 5 0 мк) способствует получению покрытий с пониженной твердостью. [31]
Еще в 1931 г. Кистяковский73 считал вероятным, что пленка окислов, покрывающих железо, имеет в большинстве случаев коллоидную структуру, и рассматривал переход металла от пассивного состояния к активному как результат увеличения размеров пор в такой пленке. [32]
Основные требования к фитилю: максимальный капиллярный напор ( с этой целью при прочих равных условиях следует стремиться к малому размеру пор); минимальное гидравлическое сопротивление движению конденсата ( здесь, напротив, надо стремиться к увеличению размера пор) - противоречие разрешается в ходе технологического компромисса. В качестве фитилей используют: тканое волокно и войлок, мелкие сетки, спеченные пористые структуры ( керамические, металлические), засыпки мелкозернистых материалов, системы из тонких каналов, канавок и т.п. Размер пор в фитилях обычно составляет от 0 01 до 0 1 мм. [33]
На второй стадии ползучести появляются единичные поры размером до 0 1 мкм ( часто называемые микропорами ввиду их слишком малого размера, которые можно выявить лишь с помощью электронной микроскопии) и располагаются на границах зерен, при этом плотность дислокаций растет; процесс увеличения размера пор развивается с одновременным повышением плотности дислокаций. [34]
![]() |
Коэффициенты диффузии в пористых оксидных катализаторах [ 129. [35] |
Для внутреннедиффузионной области характерны: 1) более слабая зависимость скорости реакции от температуры, чем при протекании реакции в кинетической области ( энергия активации во внутреннедиффузионной области равна половине энергии активации реакции в кинетической области); 2) влияние размера гранул и концентрации активного компонента на носителе на скорость реакции; 3) рост скорости катализа и степени использования внутренней поверхности катализатора при увеличении размера пор. [36]
В работе [24] критически рассмотрены параметры, определяющие эффективность колоночной адсорбционной хроматографии. Увеличение размера пор и удельной поверхности адсорбента, уменьшение размера его частиц, использование температурного градиента и градиентного элюирования позволяет на два порядка увеличить число теоретических тарелок хроматографического процесса. [37]
Рассмотренные в настоящем разделе работы свидетельствуют, что в зависимости от условий термической обработки пористая структура аморфных тел может изменяться различным образом; размер пор может оставаться неизменным вплоть до высоких температур; возможно равномерное уменьшение диаметра пор, и, наконец, максимум распределения пор по радиусам и средний размер пор может смещаться в сторону больших значений. Увеличение размера пор наблюдается при прокаливании в атмосфере водяного пара или в присутствии жидкой фазы, например при гидротермальной обработке. [38]
Рост давлений в обоих случаях был приблизительно одинаковым. Увеличение размера пор в данном случае привело бы к увеличению времени зарядки, поэтому следует считать оптимальным размер пор керамического патрона 80 - 120 мкм. Металлокерамические патроны с размером пор до 50 мкм и толщиной стенки 5 мм не могут быть рекомендованы в качестве фильтрующей основы из-за значительной продолжительности зарядки. [39]
С течением времени, по мере формирования структуры, изменяется состояние перового пространства: уменьшается проницаемость сплошной массы, но возможно образование каналов по ряду причин. С увеличением размера пор возрастает скорость потока, увеличивается его разрушающая способность. [40]
![]() |
Изотермы адсорбции и десорбции активной массы положительного электрода свинцового кислотного аккумулятора. [41] |
При относительных давлениях выше 0 5 десорбционная ветвь лежит выше, но она снова сближается с адсорбционной ветвью в узком интервале размеров пор, когда относительные давления приближаются к единице. Обычно при увеличении размера пор гистерезис растет. Однако в больших порах гистерезис начинает уменьшаться, и в очень больших порах его нет совсем. В непористых материалах гистерезиса не бывает. [42]
Механизм действия переносчиков при крашении гидрофобных волокон дисперсными красителями состоит в том, что, проникая в кристаллический полимер, они ослабляют межмолекулярные связи и вызывают его набухание. Это приводит к увеличению размера пор, и они становятся доступными для проникания красителя. Кроме того, многие переносчики растворяют дисперсные красители лучше, чем вода. Следовательно, переносчики в волокне образуют высококонцентрированные микрокрасильные ванны, из которых краситель может быстро диффундировать внутрь полимера. [43]
В каталитических процессах большое значение имеет суммарный объем пор катализатора и распределение этого объема по порам различного размера. Сокращение доли микропор и увеличение размера пор в катализаторе позволяет уменьшить диффузионные затруднения, ликвидировать закупорку пор коксом и увеличить степень использования гранул катализатора, при этом большое значение имеет как определенная пористая структура, так и механическая прочность катализатора, то есть его стабильность. С повышением прочности катализатора увеличивается его стойкость к истиранию, что способствует снижению перепада давления в системе реакторов и равномерному распределению газосырьевых потоков по слою. Термоустойчивость носителя зависит пропорционально от снижения содержания примесей и от повышения его чистоты. [44]
С увеличением размера пор g - потенциал сначала увеличивается, а затем, достигнув максимума, уменьшается. Увеличение - по-тенциала с увеличением размера пор в некотором диапазоне объясняется изменением таких параметров, как вязкость, диэлектрическая проницаемость и электропроводность. Некоторые исследователи считают, что с уменьшением размера пор ниже определенных пределов вязкость увеличивается. [45]