Увеличение - размер - сферолит
Cтраница 1
 |
Зависимость физико-механических свойств полипропилена от. продолжительности кристаллизации при температуре 125 С. [1] |
Увеличение размеров сферолитов приводит к возрастанию хруп-сти и снижению прочности. [2]
Трение возрастает с увеличением размеров сферолитов а полипропилене и оно больше в центре сферолитов, чем по их границам. [3]
Известно, что проницаемость газов el, а также электропроводность в2 возрастают при увеличении размера сферолитов. Такое несоответствие результатов объясняется, по-видимому, образованием микротрещин при увеличении размеров сферолитных структур. В результате возрастает скорость потока частиц через полимер ( проницаемость и электропроводность), тогда как молекулярная подвижность аморфных участков, определяющая частоту вращения зонда, не изменяется. [4]
При изучении связи прочностных характеристик и размеров сферолитов в пленках изотактического полипропилена было показано [143], что прочность и относительное удлинение при разрыве уменьшаются с увеличением размеров сферолитов. [5]
Такие характеристики, как ат и ет ( см. рис. IV.83), сравнительно слабо зависят от размеров сферолитов ( рис. IV.88), однако проявляется тенденция к снижению обеих величин при увеличении размера сферолитов. [6]
 |
Образование шейки при растяжении полимера. [7] |
Изложенная выше характеристика механических свойств кристаллических полимеров относится к изделиям, содержащим фибриллярные ( пачечные) кристаллические образования и мелкосферолитные структуры. Увеличение размеров сферолитов или других обособленных крупных кристаллических образований резко ухудшает весь комплекс механических свойств полимера. [8]
Влияние наполнителя на структуру и свойства кристаллического полимера определяется его способностью инициировать образование кристаллических форм. Так, структурнонеактив-ный наполнитель способствует увеличению размеров сферолитов, что можно отчетливо наблюдать при повторных плавлениях полимера. Как и другие свойства полимеров, механические характеристики определяются не только средним размером кристаллических образований, например, сферолитов. Существенное значение имеет также характер распределения по размерам. Кроме того, кристаллические образования одного и того же размера, полученные разными способами, могут состоять из кристаллитов различных размеров и различной степени совершенства. Такие материалы имеют одинаковые средние размеры кристаллических образований, но в то же время существенно различаются своими свойствами. При кристаллизации в присутствии частиц на-голнителя образуются кристаллиты, ) большинстве случаев более совер-иенные, чем в ненаполненном полимере. При этом аморфная часть подвергается дополнительному упорядо - 1ению под влиянием твердой поверх-юсти. [9]
 |
Диаграммы напряжение-деформация пленок изотактического полипропилена с различной термической предысто-рией. [10] |
Степень кристалличности и морфология кристаллической фазы полимеров непосредственно связаны с их термической предысторией. Медленное охлаждение расплава или отжиг при температуре ниже Тпл ( особенно вблизи температуры а-перехода кристаллической фазы) приводит к увеличению размеров сферолитов и росту хрупкости полимеров. Морфология и свойства кристаллических полимеров сильно зависят от начальной скорости охлаждения или высокотемпературного отжига. [11]
Для направленного повышения прочности эластомеров при кристаллизации необходимо выявить, какая морфология кристаллических образований обеспечивает более высокую прочность материала. Результаты, полученные для гуттаперчи, полипропилена и других полимеров79 - 155 - 213 26в 2в4 397, а также для полиметилвинилси-локсана 118, показывают, что при увеличении размеров сферолитов уменьшается прочность и возрастает хрупкость материала. [12]
Приведенный экспериментальный материал свидетельствует о том, что, изменяя структуру полимера, можно одновременно увеличить его прочность и способность к высокоэластической деформации. Появление трещин и разлом образца происходят на границах их раздела. Увеличение размера сферолитов приводит к повышению хрупкости и снижению прочности. [13]
Следует отметить, что одним из главных факторов, определяющих стойкость к растрескиванию труб из ПВП, является характер надмолекулярной структуры их внутренней поверхности. Данные длительных опытов показали, что наибольшей стойкостью к растрескиванию ( от 180 до 500 ч) обладают трубы, имеющие такую надмолекулярную структуру внутреннего поверхностного слоя, в которой нет сферелитных образований, т.е. ( слой) можно отнести к условно-аморфному. С увеличением размеров сферолитов на внутренней поверхности труб из ПВП стойкость к растрескиванию уменьшается. [14]
 |
Схема периодического способа подготовки полиамида к формованию.| Полиамидная крошка различного вида. [15] |
Страницы: 1 2