Увеличение - абсолютный размер
Cтраница 2
Снижение аап при увеличении абсолютных размеров резьбы обнаружено и в других опытах. [16]
Известно, что с увеличением абсолютных размеров образцов значение предела выносливости понижается. Зн пшпг / кенпе особенно заметно при испытании образцов диаметром от 3 до 40 мм. [17]
 |
Кривые выносливости. [18] |
Предел выносливости падает с увеличением абсолютных размеров дета-л е и, при этом масштабный фактор сказывается значительно слабее, если эти размеры превышают 50 мм. При наличии резких переходов сечения влияние масштабного фактора усиливается. [19]
Усталостная прочность снижается с увеличением абсолютных размеров детали. [21]
Известно, что с увеличением абсолютных размеров образца значения предела выносливости снижаются. [22]
Величина q возрастает при увеличении абсолютных размеров; при очень сильных источниках концентрации ( а 10) наступает своеобразное насыщение и величина q уменьшается. [23]
Снижение пределов выносливости при увеличении абсолютных размеров сечений детали объясняется несколькими причинами. Технология изготовления образцов и деталей оказывает существенное влияние на их выносливость, так как в процессе механической обработки происходит изменение свойств поверхностного слоя. Прочность поверхностного слоя в большинстве случаев оказывает решающее влияние на выносливость детали. В тех случаях, когда в процессе обработки возникает упрочняющее воздействие, эффект его сказывается сильнее на изделиях малых диаметров из-за относительно большей глубины распространения упрочненного слоя. [24]
Экспериментально установлено, что с увеличением абсолютных размеров деталей их сопротивление усталости снижается. Это объясняется статистической теорией разрушения, согласно которой при увеличении абсолютных размеров возрастает вероятность попадания дефектных зерен в зону концентрации напряжений. Существуют и технологические причины, способствующие проявлению указанной закономерности. [25]
Экспериментально установлено, что с увеличением абсолютных размеров поперечных сечений деталей происходит снижение их прочностных характеристик, получаемых при статических и усталостных испытаниях. [26]
 |
Влияние диаметра сопла на зависимость коэффициента расхода от геометрической характеристики при распыливании воды форсунками ЦККБ [ Л. 3 - 26 ]. [27] |
А, но и систематически снижаются при увеличении абсолютного размера выходного отверстия форсунки. В этих опытах мало изменялись значения высоты сопла и камеры завихривания и отношение высоты форсунки к диаметру камеры завихривания. Экспериментальные зависимости располагаются в виде семейства кривых, каждая из которых соответствует определенному размеру сопла, причем кривые, относящиеся к большему размеру, располагаются ниже кривых, относящихся к меньшему размеру. [28]
Снижение механических свойств материала с увеличением площади сечения, увеличением абсолютных размеров проявляется с особенностями изготовления конструкции и повышением вероятности макро - и микроповреждаемости. [29]
Томасом, Доррейем и другими, которые показывают, что увеличение абсолютных размеров образца повышает поверхностную чувствительность. [30]
Страницы: 1 2 3 4