Cтраница 3
Мелкокристаллический илистый бикарбонат натрия характеризуется большим количеством кристаллов, сросшихся в виде друз; плохо промывается на фильтрах, имеет повышенную влажность и большее содержание хлористого натрия. Кальцинация такого бикарбоната связана с увеличением расхода тепла, уменьшением производительности содовых печей, а для ретурных печей - и с увеличением количества соды в смеси, подаваемой в печь. [31]
Тонкая очистка конвертированного газа от двуокиси углерода применяется в схемах получения конвертированного газа парокислородной конверсией углеводородных газов с последующей промывкой жидким азотом. Для осуществления глубокой регенерации раствора без увеличения расхода тепла очистку проводят в две ступени. В такой установке в две ступени осуществляются и абсорбция, и регенерация. Обе ступени абсорбции могут проводиться как при одинаковом давлении, так и при разном. Концентрация раствора МЭА в каждой ступени различна: обычно на первой ступени применяется более концентрированный раствор. [32]
Увеличение влажности угольной шихты повышает расход тепла на коксование. Повышение выхода летучих веществ также влечет за собой увеличение расхода тепла, так как летучие по сравнению с коксом уносят относительно больше тепла. С ростом долевого участия в шихтах газовых и длиннопламенных углей следует ожидать увеличения расхода тепла на коксование. Эта же тенденция наблюдается и при увеличении в составе шихты углей высокой степени метаморфизма. Это объясняется отрицательными тепловыми эффектами при 950 - 1000 С и повышенной величиной средней удельной теплоемкости полученного кокса. [33]
В то же время существенно снижаются потери тепла с дымовыми газами и увеличивается приход тепла в нагреватель вследствие повышения температуры входа теплоносителя. При дальнейшем снижении - tH циркуляция возрастает столь значительно, что связанное с этим увеличение расхода тепла из нагревателя уже не компенсируется благоприятным изменением указанных факторов. [34]
Увеличение подачи питательной воды и снижение концентрации рассола также позволяет увеличить коэффициент теплоотдачи в экономайзерных и парообразующих участках трубок. Поэтому улучшение теплопередачи за счет разбавления рассола дает значительный эффект, с избытком компенсирующий некоторое увеличение расхода тепла на опреснитель. [35]
Увеличение температуры газовоздушной смеси расширяет пределы воспламеняемости. Увеличение балластных примесей в газовых смесях повышает температуру воспламеняемости и пределы воспламенения, что объясняется увеличением расхода тепла на нагрев негорючей части смеси. [36]
Уместно напомнить, что относительный вес флегмы gjR связан с расходом тепла в кипятильнике и когда последний становится бесконечно большим, то и вес флегмы приобретает соответствующее бесконечно большое значение. Поэтому все заключения, сделанные выше на основе рассмотрения характера изменения составов потоков на смежных теоретических ступенях при увеличении расхода тепла кипятильника до бесконечности, остаются теми же и для бесконечно большого веса флегмы. [37]
Ввиду большой ценности нефтяного газа он должен быть уловлен возможно полнее. Нефть должна быть обезвожена, так как поступление в перегонные аппараты воды вместе с нефтью приводит к понижению производительности установки, увеличению расхода тепла и охлаждающей воды, а также ухудшает процесс ректификации. Соли, глина и песок засоряют аппаратуру, ухудшая теплопередачу. Особенно важно удалить такие соли, как хлористый магний и кальций, гидролизующиеся с образованием соляной кислоты и вызывающие сильную коррозию аппаратуры. Нефть поступает по трубам в приемники, где отделяется нефтяной газ, поступающий в газгольдер. Вытекающая из приемников нефть направляется в отстойники. Здесь оседает песок и другие твердые примеси и отделяется вода, собирающаяся вследствие большей плотности в нижней части отстойника. Во избежание потери легких углеводородов отстойники герметизируются. Из отстойников нефть поступает в резервуары. [38]
Таким образом, большее или меньшее содержание влаги в шихте влияет на процесс коксования как положительно, так и отрицательно. К положительным сторонам большого содержания влаги следует отнести увеличение выхода и улучшение качества химических продуктов коксования, но с большой влажностью связано также увеличение расхода тепла и увеличение периода коксования. Со средним содержанием влаги шихта имеет минимальный насыпной вес, она относительно мало пылит при транспортировке и загрузке в печи, расход газа на отопление и период коксования находится в норме. [39]
Показано [37], что скорость накопления примесей в растворе может увеличиваться при наличии в растворе примесей ДЭА и ТЭА. Протекание побочных реакций МЭА с СС2 приводит не только к потерям МЭА, но и к накоплению труднорастворимых примесей ( смол), которые забивают и корродируют оборудование, к ухудшению очистки и увеличению расхода тепла. [40]
Некоторые результаты анализа расчетных данных, представленные на рис. ( П-3) - ( П-5), показывают следующее. Повышение температуры нижней зоны реакционных труб приводит к уменьшению потребляемого тепла и к сокращению расхода пара на технологию ( рис. И-3), что создает условия для повышения производительности системы. Увеличение расхода тепла при повышении давления процесса конверсии объясняется необходимостью перегревать больший объем пара. Это приводит к уменьшению доли тепла, расходуемого в шахтном реакторе на процесс конверсии метана. В результате увеличивается тепловая нагрузка на печь и сокращается производительность системы. [41]
Если сырье подается в колонну при температуре, более низкой, чем точка его начала кипения, то, как указывалось выше, его состав и теплосодержание связаны уравнениями ( V. При выборе того или другого возможного варианта работы отгонной колонны следует руководствоваться соображениями экономической целесообразности, учитывая размер капитальных затрат на сооружение колонной установки и эксплуатационные расходы, связанные с ее непрерывной работой. То обстоятельство, что увеличение расхода тепла в кипятильнике, начиная с некоторого значений, лишь немного уменьшает высоту колонны, а в последующем и вовсе не влияет на число ее тарелок, но зато приводит к резкому возрастанию масс циркулирующих в колонне потоков паров и жидкостей, к увеличению диаметра колонны и поверхностей нагрева, служит важным критерием при выборе режима работы отгонной колонны. При выборе теплового режима следует принимать тепло кипятильника, лишь немногим превосходящее минимально необходимое для назначенного разделения. [42]
Основное отличие печей КС от печей других типов ( с точки зрения определения предельно минимального расхода тепла) заключается в специфике температурного режима. Температура по камерам изменяется скачкообразно, причем перепад температур между камерой обжига и последней камерой подогрева составляет - 150 С. Оба эти фактора приводят к увеличению расхода тепла в зоне обжига, однако, вследствие более высокого значения водяного эквивалента у газового потока, потери тепла с газами превышают расход тепла на догрев материала. Именно поэтому следует стремиться работать с более низкой температурой в зоне обжига. [43]
При достаточной концентрации пыли в газе пламя не может распространяться. Подобно инертным пылям действуют также инертные газы: увеличение расхода тепла в результате нагревания добавляемого в горючую смесь инертного газа приводит к снижению температуры пламени и, следовательно, к замедлению или к потуханию пламени. [44]
Увеличение влажности угольной шихты повышает расход тепла на коксование. Повышение выхода летучих веществ также влечет за собой увеличение расхода тепла, так как летучие по сравнению с коксом уносят относительно больше тепла. С ростом долевого участия в шихтах газовых и длиннопламенных углей следует ожидать увеличения расхода тепла на коксование. Эта же тенденция наблюдается и при увеличении в составе шихты углей высокой степени метаморфизма. Это объясняется отрицательными тепловыми эффектами при 950 - 1000 С и повышенной величиной средней удельной теплоемкости полученного кокса. [45]