Cтраница 2
Часто в эксплуатации на размер паровой щели не обращают должного внимания. Нередко форсунки Шухова работают с шириной паровой щели 3 - 5 мм, что приводит к увеличению удельного расхода пара до 0 8 - 1 0 кг на 1 кг мазута вместо 0 35 - 0 45 кг при правильной сборке форсунки. [16]
Так как номинальная мощность турбины N3 - - величина постоянная, из приведенной формулы можно сделать вывод, что при изменении удельного расхода пара изменяется ход клапана Az. На рис. 6 - 1 видно, что увеличению хода Az отвечает увеличение хода регулятора Ах, а значит, увеличение степени неравномерности. Таким образом, увеличение удельного расхода пара повышает степень неравномерности. [17]
Давление паров окислов азота над отработанной кислотой и степень гидролиза S02OHONO возрастают с увеличением температуры и содержания окислов азота и воды. При продувке отработанной кислоты остпым пяпом повышен Ке температуры одновременно с повышением давления паров окислов азота приводит к уменьшению степени разбавления кислоты водой, что снижает степень денитрации. Это снижение может быть компенсировано увеличением удельного расхода пара. [18]
Давление паров окислов азота над отработанной кислотой и степень гидролиза SO2OHONO возрастают с увеличением температуры и содержания окислов азота и воды. При продувке отработанной кислоты острым паром повышение температуры одновременно с повышением давления паров окислов азота приводит к уменьшению степени разбавления кислоты водой, что снижает степень денитрации. Это снижение может быть компенсировано увеличением удельного расхода пара. [19]
Извлечение примесей зависит от содержания их в исходном продукте. Особенно велико различие по содержанию альдегидов: в ме-лассном спирте-сырце их примерно в три раза больше, чем в зерновом, и в 25 - 30 раз больше, чем в картофельном. В связи с тем что содержание головных примесей в эпюрате должно оставаться неизменным, в соответствии с увеличением содержания примесей в исходном продукте должна возрасти и кратность извлечения их. Она может быть изменена прежде всего путем соответствующего изменения концентрации исходного продукта ( рис. 113 в), а затем - увеличения удельного расхода пара. [20]
Перед отключением из газового тракта адсорбера с насыщенным углем включают свежепропаренный аппарат. В змеевики отключенного адсорбера прекращают подачу воды и вводят пар. Одновременно подают в него и острый пар. Длительность пропаривания адсорбера зависит от срока работы активированного угля и составляет 30 - 40 мин. К концу пропаривания температура угля достигает примерно 120 С, а содержание бензольных углеводородов в нем - 1 - 3 % вес. Снижение остаточного содержания адсорбированных веществ в активированном угле требует увеличения удельного расхода пара, поэтому на практике степень извлечения бензольных углеводородов из угля не очень высокая, что, в свою очередь, обусловливает и не очень высокий коэффициент улавливания их из газа. [21]