Диспергирование - пигмент
Cтраница 1
Диспергирование пигмента в шаровой мельнице следует проводить при повышенной температуре; в этом случае резко сокращается время обработки и раствор оказывается менее загрязненным пылью от истирания шаров. [1]
 |
Схема сольватной оболочки вокруг частицы пигмента. [2] |
Диспергирование пигментов в растворах полимеров, полученных методом полимеризации и обладающих низкими поверхностно-активными свойствами, происходит плохо. Поэтому пигменты сначала диспергируют в растворах полимеров с высокой поверхностной активностью, а затем пигментную пасту совмещают с раствором неактивного полимера. [3]
Диспергирование пигментов и наполнителей в пленкообразующей системе не следует рассматривать как простое механическое дробление и распределение частиц. Это сложный физико-химический и механо-химический процесс, во многом определяющий качество и эксплуатационную пригодность красок и эмалей. [5]
Диспергирование пигментов часто осуществляют в присутствии поверхностно-активных веществ - диспергаторов, облегчающих измельчение пигмента, а в дальнейшем обеспечивающих сохранение постоянной степени дисперсности. Оптимальные размеры частиц пигментов обычно 1 - 2 мкм; при увеличении размеров частиц снижаются яркость и красящая сила пигментов, при уменьшении - ухудшаются светостойкость и устойчивость к агрегации и увеличивается растворимость в органических средах, что нежелательно. Сушат пигменты обычно в распылительных сушилках. [6]
Углубленное диспергирование пигментов позволит не только улучшить декоративные и защитные свойства красок и эмалей, но и заметно сократит расход лакокрасочных материалов на квадратный метр окрашиваемой поверхности, повысит экономичность вырабатываемых эмалей и снизит имеющийся в стране дефицит в белых и светлых красках. [7]
Поскольку диспергирование пигментов в спиртовых растворах пленкообразователей не отличается от изготовления обычных органорастворимых материалов, следует отметить некоторые особенности диспергирования в водных средах. [8]
Для диспергирования пигментов применяют песочные мельницы - цилиндры с мешалками, через которые циркулирует суспензия пигмента. Мешалки с большой скоростью перемешивают суспензию вместе со специальным крупным песком, шариками из стекла, синтетического базальта или пластмасс, которые и измельчают частицы пигмента. [9]
Процесс диспергирования пигментов в связующих называют перетиром красок. [10]
Процессы диспергирования пигментов в однофазных пленкообразующих системах ( лаках) в настоящее время наиболее распространены на лакокрасочных заводах в связи с преобладанием выпуска материалов на основе лаковых пленкообразующих систем. [11]
Процесс диспергирования пигментов на вальцах очень прост. Пигменты, полимер и пластификаторы предварительно очень тщательно смешивают. Вальцы нагревают примерно до 70 и смесь вальцуют до получения ровного полотна. К этому времени вальцы охлаждают и смесь обрабатывают на холодных вальцах в продолжение 5 мин. При последнем пропускании массы через вальцы зазор уменьшают до минимума, чтобы создать высокое давление, требуемое для полного диспергирования. После вальцевания полученные тонкие листы снимают с вальцов и охлаждают. В таком виде пигментная смесь пригодна для дальнейшего употребления. [12]
Легкость диспергирования пигмента и его тонина обеспечивают хороший блеск правильно составленным краскам. Если между связующим и окисью цинка происходит химическая реакция, как, например, в случае эмалей на основе полимеризо-ванных масел и алкидных смол, этот блеск очень долго сохраняется. [13]
Для мелкого диспергирования пигментов использован метод вальцевания на фрикционных вальцах высоковязкой массы, состоящей из связующего, растворителя, пластификатора и пигмента. При этом получаются эмали, образующие пленки с хорошим блеском и глубиной тона окраски. [14]
При диспергировании пигментов добавляется некоторое количество смолы с более высоким кислотным числом, которая способствует повышению кинетической устойчивости пигмента в рабочем растворе. [15]
Страницы: 1 2 3 4