Увеличение - насыпной вес - шихта
Cтраница 1
Увеличение насыпного веса шихты повышает производительность коксовых печей, но осложняет условия коксования. С уплотнением шихты затрудняется проницаемость ее для газов и паров и повышается давление распирания загрузки. Последнее обстоятельство может вызвать повреждение кладки печей. Недостаточная величина объемной усадки коксового пирога при слишком плотной загрузке может вызвать затруднения в выдаче коксового пирога из печи. [1]
Увеличение насыпного веса шихты благоприятно сказывается на выходе и качестве химических продуктов коксования. По данным А. А. Агрос-кина, при увеличении насыпного веса шихты ( путем смачивания шихты керосином) возрастает выход толуола и смоляных масел, увеличивается содержание в маслах феноло-крезолов и пиридиновых оснований. [2]
При увеличении насыпного веса шихты возрастает внутрипла-стическое давление распирания, что способствует получению менее пористого кокса плотной структуры. [3]
Для повышения производительности коксовых печей, увеличения разовой загрузки в печи за счет увеличения насыпного веса шихты, повышения структурной прочности кокса предпринимают попытки предварительной сушки и подогрева угольной шихты. [4]
Данные, полученные в результате этой работы, говорят, что время коксования при увеличении насыпного веса шихты увеличивается в меньшей мере, непропорционально увеличению насыпного веса, поэтому производительность печей при увеличении насыпного веса растет. При этом необходимым условием является увеличение часового расхода тепла на коксование. [5]
 |
Динамика уменьшения высоты коксового пирога в процессе. [6] |
В целом, на основании проделанной вышеназванными авторами работы можно сделать вывод, что с увеличением насыпного веса шихты и уменьшением выхода летучих веществ величина вертикальной усадки коксового пирога закономерно понижается. [7]
В работе исследовалось влияние смеси газойлей деструктивных процессов и крекинг-остатков на процессы смерзания, примерзания, коксования каменных углей и на увеличение насыпного веса каменноугольной шихты. [8]
Увеличение насыпного веса шихты благоприятно сказывается на выходе и качестве химических продуктов коксования. По данным А. А. Агрос-кина, при увеличении насыпного веса шихты ( путем смачивания шихты керосином) возрастает выход толуола и смоляных масел, увеличивается содержание в маслах феноло-крезолов и пиридиновых оснований. [9]
В этой печи были всесторонне изучены производственные шихты двух заводов. Установлено, что для шихт обычного производственного состава с увеличением насыпного веса шихты увеличивается структурная прочность кокса, но одновременно несколько снижается его крупность. [10]
Это увеличение вызвано в основном повышением содержания этилена в газе: 15 % введенного в шихту мазута превращается в этилен. Другими положительными факторами являются: рост выхода бензольных углеводородов, выхода коксового газа на 32 м3 / т обмасленной шихты, увеличение насыпного веса шихты на 7 - 8 % и некоторое повышение прочности кокса. [11]
Выводы об оптимальной степени измельчения различных углей наводят на мысль о целесообразности организации раздельного измельчения компонентов угольных шихт, выделении для тонкого измельчения только тех из них, которые действительно нуждаются в этом. Дифференцированный помол углей, который неоднократно предлагался разными исследователями, привлекателен еще и тем, что он представляет большой практический интерес по ряду причин, главная из которых заключается в увеличении насыпного веса шихты. Однако эти предложения не привились на практике, так как при отказе от дробления, например жирных углей, крупные породные частички, сопутствующие этим углям, попадут в шихту и образуют центры трещино-образования, которые ухудшат качество кокса. [12]
Страницы: 1