Увеличение - сила - сварочный ток
Cтраница 3
Структурное состояние износостойкого наплавленного металла определяется его составом. Увеличение погонной энергии при наплавке, увеличение силы сварочного тока, уменьшение скорости перемещения наплавочного электрода ( источника теплоты) приводит к увеличению длительности существования ванночки жидкого металла и уменьшению скорости охлаждения наплавленного металла. То же достигается при предварительном подогреве наплавляемого металла. В связи с этим условия ведения процесса наплавки должны быть жестко регламентированы во избежание ухудшения свойств наплавленного металла. [31]
При достаточно высоких плотностях постоянного по величине ( без импульсов или с импульсами) сварочного тока обратной полярности и при горении дуги в инертных газах может наблюдаться очень мелкокапельный перенос электродного металла. Изменение характера переноса электродного металла с капельного на струйный происходит при увеличении силы сварочного тока до критического для данного диаметра электрода. [32]
 |
Зависимость скорости расплавления электродной проволоки от силы тока. [33] |
Уменьшение глубины проплавления при сварке на одних и тех же режимах в случае применения прямой полярности по сравнению с обратной полярностью позволяет форсировать режим сварки за счет увеличения силы сварочного тока и, следовательно, повысить производительность расплавления электродной проволоки. [34]
Сила сварочного тока не должна иметь беспорядочных колебаний и оставаться одинаковой для каждой точки. При этом необходимо учитывать, что шунтирование тока через ранее поставленные точки при сварке каждой новой точки может достигнуть значительной величины; это влияние следует учитывать и компенсировать соответственным увеличением силы сварочного тока. [35]
Так же, как и при сварке проволоками сплошного сечения, при одинаковом токе интенсивнее плавится проволока меньшего диаметра. Для сохранения производительности плавления 02 5 г / с при переходе от проволоки D2 мм к проволоке D2 3 мм и от проволоки D2 3 мм к проволоке D2 6 мм требуется увеличение силы сварочного тока примерно на 60 А. Следует отметить, что производительность плавления проволоки марки ПП-АН24 выше, чем производительность плавления проволоки марки ПП-АН19 во всем диапазоне применяющихся для сварки трубопроводов токов. [36]
С увеличением силы сварочного тока возрастает давление дуги, вследствие чего жидкий металл сварочной ванны более интенсивно вытесняется из-под электрода и дуга погружается в глубь основного металла. Глубина проплавления основного металла при этом увеличивается, дуга укорачивается и становится менее подвижной. Вследствие этого ширина шва при увеличении силы тока остается неизменной, несмотря на увеличение объема сварочной ванны. Величина усиления такого шва велика, так как растет количество электродного металла, расплавленного в единицу времени. Такие швы менее стойки к образованию трещин и плохо работают при вибрационных нагрузках. Следует отметить, что с ростом силы тока при неизменных остальных условиях уменьшается количество расплавляемого флюса. [37]
Интенсивность перехода кремния и марганца в шов возрастает с увеличением содержания их в сварочной, проволоке и флюсе, а также с увеличением напряжения на дуге и уменьшением силы тока. При повышении напряжения на дуге количество расплавленного флюса по отношению к расплавленному металлу возрастает, в результате наблюдается увеличение в шве марганца, кремния и фосфора и уменьшение содержания серы. С увеличением силы сварочного тока уменьшается количество расплавленного флюса, вследствие чего наблюдается уменьшение фосфора и увеличение серы в сварном шве. [38]
Наиболее существенное влияние на форму шва оказывает величина силы сварочного тока. При увеличении силы сварочного тока возрастает расход тепла на плавление основного и электродного металла, что вызывает увеличение объема жидкой сварочной ванны. С увеличением силы сварочного тока возрастает давление сварочной дуги на поверхность жидкой ванны. Вследствие этого расплавленный металл ванны более интенсивно оттесняется из-под электрода и сварочная дуга углубляется в основной металл. [39]
Наиболее существенное влияние на форму шва оказывает величина силы сварочного тока. При увеличении силы сварочного тока возрастает расход тепла на плавление основного и электродного металла, что вызывает увеличение объема жидкой сварочной ванны. С увеличением силы сварочного тока возрастает давление сварочной дуги на поверхность жидкой ванны. Вследствие этого расплавленный металл ванны более интенсивно оттесняется - из-под электрода и сварочная дуга углубляется в основной металл. [40]
Изменение напряжения дуги практически не оказывает влияния на содержание водорода в металле шва. Выполнение процесса сварки на повышенных режимах требует снижения содержания водорода в проволоке и создания условий для связывания его в нерастворимые в жидком металле соединения. У проволок с повышенной влажностью сердечника увеличение силы сварочного тока приводит к более интенсивному росту содержания водорода в металле шва и появлению пористости. Снижение содержания водорода в металле шва достигается введением в сердечник проволоки фторидов. Кремнефтористый натрий разлагается при температуре ниже 500 С с образованием тетрафторида кремния, который вступает в реакцию с парами воды и водородом с образованием фтористого водорода, не растворимого в жидком металле. [41]
При достаточно высоких плотностях постоянного по величине ( без импульсов или с импульсами) сварочного тока обратной полярности и при горении дуги в инертных газах может наблюдаться мелкокапельный перенос электродного металла, называемый струйным переносом. Изменение характера переноса электродного металла с крупнокапельного на струйный происходит при увеличении силы сварочного тока до критической для данного диаметра электрода. [42]
Наиболее существенное влияние на форму шва оказывает величина силы сварочного тока. При увеличении силы сварочного тока возрастает расход тепла на плавление основного и электродного металла, что вызывает увеличение объема жидкой сварочной ванны. С увеличением силы сварочного тока возрастает давление сварочной дуги на поверхность жидкой ванны. Вследствие этого расплавленный металл ванны более интенсивно оттесняется из-под электрода и сварочная дуга углубляется в основной металл. [43]
Наиболее существенное влияние на форму шва оказывает величина силы сварочного тока. При увеличении силы сварочного тока возрастает расход тепла на плавление основного и электродного металла, что вызывает увеличение объема жидкой сварочной ванны. С увеличением силы сварочного тока возрастает давление сварочной дуги на поверхность жидкой ванны. Вследствие этого расплавленный металл ванны более интенсивно оттесняется - из-под электрода и сварочная дуга углубляется в основной металл. [44]
Однако допустимая величина сварочного тока имеет свой предел. При сварке на токе выше указанных значений для сварочной проволоки определенного диаметра плавление ее становится неравномерным. Ухудшается и внешний вид сварного шва: на нем образуются вмятины, неровности, исчезает чешуйча-тость шва, характерная для сварки на нормальных токах. Кроме того, каждая горелка, если ее конструкцией даже и предусмотрено водяное охлаждение, рассчитана на сварку током не выше определенного значения. Возможность увеличения силы сварочного тока ограничивается также характеристикой источника сварочного тока и применяемого полуавтомата. [45]
Страницы: 1 2 3