Cтраница 2
Отрицательные последствия механического воздействия на эксплуатационную колонну усугубляются тем, что все рассмотренные виды воздействия тяготеют, в основном, к нижней стороне колонны, могут действовать на каких-то интервалах ствола одновременно. Механические воздействия, помимо износа, могут способствовать увеличению скорости коррозии металла колонн. [16]
Как мы видели, агрессивными компонентами сланцевой смолы, которые вызывают коррозию дистилляционной аппаратуры, являются хлориды, сероводород и соединения кислотного характера. При этом известно ( Захарочкин, 1959), что совместное присутствие хлоридов и сероводорода способствует увеличению скорости коррозии металла в несколько раз по сравнению со скоростями коррозии при наличии названных агрессивных веществ в отдельности. [17]
По шкале коррозионной стойкости ( ГОСТ 5272 - 68) выбранные металлы по результатам исследований с указанными пенопластами относятся к группе Стойкие-совершенно стойкие. Наибольшая скорость коррозии наблюдалась при контакте стали с пенопластом, изготовленным с порофором ЧХЗ-57; в первые 100 сут эксперимента отмечено увеличение скорости коррозии металла, затем - снижение, что можно объяснить образованием на металле окисной пленки выделяющимися из пенопласта продуктами. [18]
При выборе металла для использования в качестве покрытия и метода нанесения покрытия следует учитывать способ последующей обработки изделия. Очевидно, любой процесс резания или зачистки повлияет на качество покрытия и вызовет коррозию основного металла. Анодные покрытия могут обеспечить протекторную защиту поврежденного участка основного металла, если площадь участка не слишком велика. Но увеличение скорости коррозии металла покрытия из-за образования поврежденного участка основного металла может привести к значительному сокращению срока службы изделия. [19]