Увеличение - скорость - охлаждение
Cтраница 2
Увеличение скорости охлаждения на один порядок сдвигает температуру стеклования на 4 - 5 С в сторону увеличения. [16]
Увеличение скорости охлаждения повышает величину ударной вязкости. [17]
Увеличение скорости охлаждения, кроме развития внутрикристаллитной ликвации в кристаллах а - и fS - твердых растворов, может вызвать значительные изменения в структуре и фазовом составе затвердевших сплавов. [18]
Увеличение скорости охлаждения во всех случаях вызывает снижение температуры начала кристаллизации и уменьшение периода кристаллизации. Типичные экспериментальные данные61 исследования влияния скорости охлаждения линейного полиэтилена ( плотность 0 96 г / см3; средневесовой молекулярный вес Mw 20 000) на температурную зависимость его плотности представлены на рис. III. [20]
Увеличение скорости охлаждения, кроме развития вн утр икр металл итной ликвации в кристаллах а - и р-твердых растворов, может вызвать значительные изменения в структуре и фазовом составе затвердевших сплавов. [21]
Увеличение скорости охлаждения раствора позволяет упростить конструкцию охлаждающей аппаратуры, однако при чрезмерно быстром охлаждении образуются мелкие кристаллы парафина и церезина, плохо поддающиеся фильтрованию. Обычно охлаждение раствора ведут в две стадии - сначала быстро охлаждают до температуры, на несколько градусов превышающей температуру кристаллизации выделяемых углеводородов, а затем проводят окончательное охлаждение со скоростью не более 60 - 80 С в час, что создает благоприятные условия для роста твердых кристаллов. Процесс депарафинизации всегда завершается фильтрованием или центрифугированием раствора ( с целью отделения образовавшихся кристаллов), отгонкой растворителя от масла и регенерацией растворителя. [22]
Увеличение скорости охлаждения стали, что будет соответствовать увеличению степени переохлаждения аустенита относительно линии PSK, приводит к образованию структуры мелкодисперсного перлита, называемого сорбитом закалки. [23]
Увеличение скоростей охлаждения отливок [1] в процессе нормализации не всегда дает положительные результаты, а в ряде случаев практически вообще невыполнимо. [24]
Явно выраженное увеличение скорости охлаждения в конце перегиба на кривой охлаждения, отвечающего температуре ликвидуса, можно исключить, применяя методику Смита [34], описанную в разд. [25]
Увеличение скорости охлаждения полуфабрикатов а-сплавов с высоким содержанием алюминия с температур отжига ( - 900 С) снижает или вообще устраняет склонность к горячесолевому растрескиванию. Анализ состава влажного воздуха, пропущенного через нагретую смесь оксидов титана и поваренной соли, показал наличие в нем свободного хлора и хлористого водорода. Следовательно, водород - основная причина, вызывающая горячесолевое растрескивание. В связи с этим авторы совместно с Т. Э. Мингин провели исследование с целью определения температуры и длительности возможного проникновения водорода через оксидную пленку в различных сплавах титана. [26]
 |
Влияние скорости охлаждения при отпуске. [27] |
Увеличение скорости охлаждения подобной стали ( охлаждение в воде) уничтожает снижение ударной вязкости, но приводит к появлению остаточных внутренних напряжений, достигающих высоких значений. В связи с этим для сложных деталей применяется легирование указанной стали молибденом, вольфрамом или ниобием, уничтожающими отпускную хрупкость. [28]
Увеличение скорости охлаждения металла цилиндров, разности температур по толщине фланца является следствием высокой скорости разгрузки. В этом случае следует замедлить или приостановить процесс разгружения турбины до нормализации этих параметров. [29]
С увеличением скорости охлаждения они приобретают игольчатую форму. При более низкой т-ре превращения образуется перистая структура. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5