Увеличение - скорость - плавление
Cтраница 2
 |
Внешние характеристики источников питания дуги. [16] |
Для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом необходима пологопадающая характеристика. Как видно из рис. 13, в, даже при незначительном увеличении или уменьшении длины дуги ( и напряжения), ток соответственно резко уменьшится или увеличится, что вызовет быстрое уменьшение или увеличение скорости плавления электродной проволоки. Таким образом, пологопадающая характеристика обеспечивает саморегулирование дуги и высокую стабильность процесса. [17]
В широком диапазоне режимов наблюдается пропорциональность между скоростью плавления электрода и силой сварочного тока. Однако в области малых и больших токов пропорциональность нарушается, что связано с изменением энергетических характеристик дуги, размера активных пятен и плотностей тока в них, нагревом электрода током. Увеличение скорости плавления электрода при больших плотностях тока вызвано также подогревом стержня электрода проходящим током. Нагрев электрода на вылете пропорционален квадрату силы тока, сопротивлению проволоки и длине вылета. [19]
Эмиссия электронов за счет потока ионов заключается в том, что положительные ионы, ударяясь о поверхность катода при нейтрализации, выделяют тепловую и лучистую энергию, за счет которой и происходит эмитирование электронов с катода во внешнюю среду. Эмиссия электронов вызывается главным образом положительными ионами, так как отрицательные ионы в катодной зоне испытывают торможение. Энергия, выделившаяся в результате ударов положительных ионов о катод за счет потенциальной и кинетической энергии ионов, способствует увеличению скорости плавления электродного и основного металла. [20]
Хромоникелевые аустенитные стали характеризуются высоким удельным электрическим сопротивлением, примерно в пять раз большим, чем у обычных малоуглеродистых сталей. Это определяет выбор режимов сварки этих сталей как при контактной сварке, так и при дуговой плавящимся электродом и электрошлаковой сварке. Так, например, - при сварке плавящимся электродом высокое удельное электрическое сопротивление Q при низкой удельной теплопроводности А, металла приводит к увеличению скорости плавления электрода и ограничивает при определенных диаметре и длине электрода допустимые значения силы тока. Поэтому при ручной дуговой сварке штучными электродами, имеющими стержень из аустенитной стали, приходится применять меньшую предельную силу тока для данного диаметра электрода и уменьшать длину электрода в сравнении с электродами из малоуглеродистой стали. [21]
Силу сварочного тока выбирают в зависимости от диаметра электрода. Относительно малый сварочный ток ведет к неустойчивому горению дуги, непровару и малой производительности. Чрезмерно большой ток ведет к сильному нагреву электрода при сварке, увеличению скорости плавления электрода и непровару, повышенному разбрызгиванию электродного материала и ухудшению формирования шва. На величину коэффициента К влияет состав электродного покрытия: для газообразующих покрытий К берется меньше, чем для шлакообразующих покрытий; например, для электродов с железным порошком в покрытии ( АНО-1, ОЗС-3) сварочный ток на 30 - 40 % больше, чем для электродов с обычными покрытиями. [22]
Страницы: 1 2