Cтраница 1
![]() |
Переход плоско.| Типы структур эфироцеллюлозных пленок. [1] |
Увеличение скорости релаксации происходит с ростом температуры при уменьшении вязкости системы и межмолекулярного взаимодействия. С ростом молекулярного веса скорость релаксации, наоборот, замедляется. Релаксационные явления в высокомолекулярных линейных полимерах, вследствие больших размеров и цепеобразного строения молекул, протекают в значительных временных режимах. Поэтому все механические испытания покрытий должны производиться с учетом времени. [2]
Увеличение скорости релаксации, соответствующее увеличению скорости обмена, связано с переходом моноэтаноламина из протонированной по NHU-rpynne в основную форму ( непротонированную по NH2 - rpynne), которая участвует в реакции лигандного обмена. [3]
Увеличение скорости релаксации протонов или другого магнитного ядра растворителя при введении парамагнитных ионов обусловлено взаимодействием магнитное ядро - несиаренный электрон при образовании сольвата и наличием быстрого обмена между связанными и несвязанными молекулами растворителя, причем усредненная скорость релаксации определяется формулами (6.15) - (6.16), в которых концентрация связанного растворителя равна псгл, где п - число молекул растворителя во внутренней сфере комплекса. При комплексообразовании происходит вытеснение сольватиру-ющих молекул лигандом, число п уменьшается, вследствие чего скорость релаксации уменьшается. Измеряя время релаксации ядер растворителя, можно получить сведения о составе образующихся комплексов, определить их константы устойчивости. [4]
Поскольку увеличение скорости релаксации, обусловленное парамагнитным ионом, намного превышает таковую в диамагнитной среде, первый член можно исключить. Тогда из уравнений (6.15) - (6.16) следует, что скорость релаксации пропорциональна концентрации парамагнитных ионов, если образуется одно соединение. [5]
Для увеличения скорости релаксации образцы полимеров нагревались в термостате при температурах, которые заведомо не приводили к изменению структуры образцов. Параллельно с изучением диаграмм сжатия ( и растяжения) производилась скоростная киносъемка двумя киноаппаратами, работающими синхронно. Было установлено, что образцы, имевшие в момент достижения максимальной нагрузки деформации - - 30 - 40 %, практически восстанавливаются даже после появления в них трещин. [6]
Для увеличения скорости релаксации образцы полимеров нагревались в термостате при температурах, которые заведомо не приводили к изменению структуры образцов. Параллельно с изучением диаграмм сжатия ( и растяжения) производилась скоростная киносъемка двумя киноаппаратами, работающими синхронно. Было установлено, что образцы, имевшие в момент достижения максимальной нагрузки деформации - 30 - 40 %, практически восстанавливаются даже после появления в них трещин. [7]
![]() |
Блок-схема аппаратуры для применения ядерного магнитно-релаксационного метода ( по Броуну и Фатту. [8] |
Для объяснения этого увеличения скорости релаксации в области, непосредственно прилегающей к поверхности твердой фазы, исходя из эксперимента, авторы предлагают две гипотезы. [9]
Повышение температуры расплава способствует увеличению скорости релаксации ориентационных напряжений, и поэтому получаются изделия со слабо ориентированной структурой. Повышение температуры литья при постоянной температуре формы приводит к увеличению перепада температур у стенки формы и по сечению изделия, что способствует увеличению температурных напряжений на поверхности изделий. Однако их вклад по сравнению со вкладом ориентационных напряжений незначителен. Таким образом, повышение температуры литья в целом способствует получению образцов с более равновесной структурой. [10]
При переходе к высокоэластическому состоянию сопротивляемость растрескиванию резко возрастает вследствие увеличения скорости релаксации напряжений. [11]
Наиболее вероятно, что одной из главных причин возрастания прочностных характеристик является увеличение скорости релаксации внутренних напряжений в клеевом соединении. [12]
Дополнительные трудности в правильном определении пластифицирующего действия вытекают из факта понижения температуры стеклования, увеличения скоростей релаксации напряжений и больших морфологических изменений, обусловленных введением пластификатора в полимер. [13]
Дополнительные трудности в правильном определении пластифицирующего действия вытекают из факта понижения температуры стеклования, увеличения скоростей релаксации напряжений и больших морфологических изменений, обусловленных введением пластификатора в полимер. Растворимость и скорость диффузии сорбируемого вещества в самом пластификаторе также может явиться важным фактором, влияющим ка суммарную растворимость и скорость переноса, особенно при высоком содержании пластификатора31 еь. [14]
Известно, что увеличение вязкости жидкости, происходящее при изменении температуры или состава жидкости, сопровождается увеличением скорости релаксации. Возможно, что в непосредственной близости к поверхности твердой фазы жидкость имеет большую вязкость, что приводит к общему увеличению скорости релаксации жидкости. Если это так, то следует ожидать, что увеличение вязкости жидкости будет много большим, когда жидкость смачивает поверхность породы. [15]