Увеличение - скорость - фильтрование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Когда-то я думал, что я нерешительный, но теперь я в этом не уверен. Законы Мерфи (еще...)

Увеличение - скорость - фильтрование

Cтраница 4


Поскольку рост кристаллов твердых углеводородов происходит постадийно, этот оптимум должен иметь место на каждой стадии охлаждения что обеспечивает образование крупных кристаллов и, как следствие, увеличение скорости фильтрования и выхода депарафинированного масла при одновременном снижении содержания масла в твердой фазе. Это достигается порционной подачей растворителя в процессе охлаждения сырья. При порционной подаче растворителя в процессе депарафинизации создаются условия для разделения кристаллизацией высоко - и низкоплавких углеводородов [ 27; 32, с. При первом разбавлении сырья расход растворителя должен быть таким, чтобы из раствора выделились только наиболее высокоплавкие углеводороды, образующие кристаллы наибольших размеров при прочих равных условиях.  [46]

Поскольку рост кристаллов твердых углеводородов происходит постадийно, этот оптимум должен достигаться на каждой стадии охлаждения, что обеспечивает образование крупных кристаллов и, как следствие, увеличение скорости фильтрования и выхода депа-рафинированного масла и уменьшение содержания масла в твердой фазе. Это достигается порционной подачей растворителя при разных температурах в процессе охлаждения сырья. При порционной подаче растворителя создаются условия для раздельной кристаллизации высоко - и ниэкоплавких углеводородов, причем при первом разбавлении сырья расход растворителя должен быть таким, чтобы из раствора выделились высокоплавкие углеводороды, в первую очередь парафины нормального строения, имеющие кристаллы наибольших размеров.  [47]

Поскольку рост кристаллов твердых углеводородов происходит постадийно, этот оптимум должен иметь место на каждой стадии охлаждения, что обеспечивает образование крупных кристаллов и, как следствие, увеличение скорости фильтрования и выхода депарафинированного масла при одновременном снижении содержания масла в твердой фазе. Это достигается порционной подачей растворителя в процессе охлаждения сырья. При порционной подаче растворителя в процессе депарафинизации создаются условия для разделения кристаллизацией высоко - и низкоплавких углеводородов [ 27; 32, с. При первом разбавлении сырья расход растворителя должен быть таким, чтобы из раствора выделились только наиболее высокоплавкие углеводороды, образующие кристаллы наибольших размеров при прочих равных условиях.  [48]

Это - означает, что удельное сопротивление сильно сжимаемых осадков увеличивается пропорционально возрастанию разности давлений и, следовательно, повышение разности давлений не приводит в данном случае к увеличению скорости фильтрования.  [49]

Преимущества радиационной обработки сырого осадка перед другими существующими методами заключаются в высокой степени стерилизации его без дополнительного загрязнения дезинфицирующими веществами ( коагулянтами, хлорной известью и др.), увеличении скорости фильтрования осадка в 40 - 50 раз, сокращении производственных площадей в 3 - 4 раза и возможности полной автоматизации технологической схемы обработки. Это позволяет использовать радиационно обработанный осадок как полноценное удобрение.  [50]

Проведенный обзор направлений исследований по оптимизации процесса депарафинизвции масел, основанного на методе охлаждения их растворов, показал, что большинство исследований посвящено изучению процесса зародьлпеобразования, влияния схем разбавления сырья и подачи растворителя, разработке полимерных депарафинирукхцих добавок для увеличения скорости фильтрования и выхода депарафинированного масла, влияния поверхностных свойств фильтрата и растворителя на эффективность депарафинизацйи масел.  [51]

Эффективность депрессорных присадок при кристаллизации твердых углеводородов связывают с их полярностью, снижением сольватации молекул парафина молекулами масла, нарушением агрегативной устойчивости дисперсии парафина и повышением при этом компактности кристаллических агрегатов, образованием ассоциированных комплексов молекул присадки и твердых углеводородов, что приводит к увеличению скорости фильтрования в процессе депарафинизации масляного сырья. Изучение влияния депрессорных присадок на поведение суспензий твердых углеводородов в сопоставлении с электрокинетическими исследованиями позволяет сделать вывод о возможной электростатической природе их действия. В работе [104], проведенной в этом направлении, в качестве критерия эффективности маслорастворимых присадок, используемых для интенсификации процесса депарафинизации, предложено значение энергетического барьера, создаваемого присадками на поверхности частиц дисперсной фазы в их суспензиях. Энергетический барьер учитывает кроме электрокинетического потенциала частиц дисперсной фазы и их размеры. В работе показана возможность применения маслорастворимых присадок для создания электрического заряда у частиц твердых углеводородов, обеспечивающего образование устойчивых коллоидных систем. Электрокинетические исследования реальных систем твердых углеводородов показали, что присадки, обладающие только депрессор-ным действием, эффективны в дистиллятном сырье. Для остаточного сырья следует использовать металлсодержащие многофункциональные присадки.  [52]

Эффективность депрессорных присадок при кристаллизации твердых углеводородов связывают с их полярностью, снижением сольватации молекул парафина молекулами масла, нарушением агрегативной устойчивости дисперсии парафина и повышением при этом компактности кристаллических агрегатов, образованием ассоциированных комплексов молекул присадки и твердых углеводородов, что приводит к увеличению скорости фильтрования в процессе депарафинизации масляного сырья. Изучение влияния депрессорных присадок на поведение суспензий твердых углеводородов в сопоставлении с электрокинетическими исследованиями позволяет сделать вывод о возможной электростатической природе их действия. Энергетический барьер учитывает кроме электрокинетического потенциала частиц дисперсной фазы и их размеры. В работе показана возможность применения маслорастворимых присадок для создания электрического заряда у частиц твердых углеводородов, обеспечивающего образование устойчивых коллоидных систем. Электрокинетические исследования реальных систем твердых углеводородов показали, что присадки, обладающие только депрессор-ным действием, эффективны в дистиллятном сырье. Для остаточного сырья следует использовать металлсодержащие многофункциональные присадки. Однако многокомпонентность масляных рафи-натов, сложность состава твердых углеводородов и присутствие двух ПАВ при осуществлении процесса депарафинизации нефтяного сырья в присутствии присадок сильно усложняют изучение механизма кристаллизации твердых углеводородов, что, в свою очередь, затрудняет направленный поиск наиболее эффективных присадок для интенсификации этого процесса.  [53]

Эти зависимости приведены в главе II в виде эмпирических уравнений ( II47) - ( 11 50); в дальнейшем будут сопоставлены уравнения ( 11 47) и ( 11 48), которые при s l и s l превращаются в уравнения прямой линии ( пунктирные прямые на рис. - 1V - U - означает что удельное сопротивление сильно сжимаемых осадков увеличивается пропорционально возрастанию разности давлении и следовательно, повышение разности давлений не приводит в данном случае к увеличению скорости фильтрования.  [54]

55 Схема экстракция ( выщелачивания в батарее диффузоров. [55]

Существенным недостатком аппаратов с неподвижным слоем является неравномерность обтекания твердых частиц жидкостью и образование застойных зон вблизи точек соприкосновения частиц. Увеличение скорости фильтрования ограничивается уносом мелких частиц жидкостью и значительным возрастанием гидравлического сопротивления. Поэтому такие аппараты постепенно вытесняются аппаратами непрерывного действия.  [56]

При направлении потока сверху вниз следует применять двухслойные фильтры. Увеличение скорости фильтрования свыше 15 м3 / ( м2 - ч) приводит к резкому ухудшению качества профильтрованной воды.  [57]

58 Схема экстракции ( выщелачивания в батарее диффузоров. [58]

Существенным недостатком аппаратов с неподвижным слоем является неравномерность обтекания твердых частиц жидкостью и образование застойных зон вблизи точек соприкосновения частиц. Увеличение скорости фильтрования ограничивается уносом мелких частиц жидкостью и значительным возрастанием гидравлического сопротивления. Поэтому такие аппараты постепенно вытесняются аппаратами непрерывного действия.  [59]

60 Температуры кипения и плавления веществ, применяемых для проверки термометров. [60]



Страницы:      1    2    3    4    5