Cтраница 1
Увеличение скорости движения продукта в трубах печи снижает температуру стенок труб и позволяет безаварийно работать с более высокими тенлонапря-женностями радиантных труб, а следовательно, и с более высокими температурами в топке. [1]
![]() |
Трубчатый теплообменник.| Схемы устройства. [2] |
Для увеличения скорости движения продуктов теплообмена и, следовательно, для улучшения коэфициента теплопередачи в межтрубном пространстве часто ставят перегородки 6, которые заставляют продукт протекать по зигзагообразному пути, перпендикулярному к трубкам. [3]
Так как передача тепла через стенки трубок возрастает с увеличением скорости движения продуктов горения, внутри реактора устроены перегородки. Они меняют направление движения газов и увеличивают их скорость. Для разбавления этилбензола применяют перегретый водяной пар в количестве 1 25 кг на 1 кг этилбензол а. С водяным паром не поступает тепла, достаточного для дегидрирования; поэтому трубчатка обогревается снаружи топочными газами. Печь для дегидрирования этилбензола имеет кожух из огнеупорного кирпича и две топки, где топливо ( обычно газ) сжигается при помощи форсунок. [4]
Турбулпзатором называется вещество ( пары бензина, воды), подаваемое в печные трубы для увеличения скорости движения продукта и придания турбулентного ( вихревого) движения. [5]
К числу основных факторов, существенно влияющих на интенсивность отложения парафина, относится гидродинамическая характеристика потока С увеличением скорости движения продукта в трубопроводе интенсивность образования пристенных отложений снижается. Это объясняется тем, что при больших скоростях жидкость удерживает кристаллы парафина во взвешенном состоянии. [6]
К числу основных факторов, существенно влияющих, на интенсивность отложения парафина, относится гидродинамическая характеристика потока. С увеличением скорости движения продукта в трубопроводе интенсивность образования пристенных отложений снижается. Это объясняется тем, что при больших скоростях жидкость удерживает кристаллы парафина во взвешенном состоянии. [7]
Обогрев реактора производят сжиганием топливного газа. Так как передача тепла через стенки трубок возрастает с увеличением скорости движения продуктов горения, внутри реактора устроены перегородки. Они меняют направление движения газов и увеличивают их скорость. [8]
![]() |
Влияние скорости движения молока и температурного перепада на образование пригара в пастеризаторе при различных температурах пастеризации. [9] |
На рис. 94 приведены результаты исследований влияния некоторых из перечисленных факторов на пригарообразования на тепло-передающей поверхности пластинчатого нагревателя молока ( по данным К. Знаком минус помечены области работы аппарата без образования пригара, а знаком плюс - с его образованием. Увеличение скорости движения продукта в аппарате, и, следовательно, сокращение времени его пребывания в зоне действия высоких температур дает возможность работать без образования пригара при более высоких значениях температурного напора, однако с повышением конечной температуры продукта влияние скорости его движения на пригарообразование уменьшается, уменьшается и значение температурного напора, при котором аппарат может нормально работать. Так, уже при конечной температуре продукта, равной 90 С, влияние скорости вырождается полностью, а допустимое максимальное значение температурного напора не превышает 5 С. [10]
Смесь паров этилбензола и водяного пара пропускают через трубчатку сверху вниз при температуре около 600 и давлении в трубном пространстве 1 ати. Обогрев реактора производят сжиганием топливного газа. Так как передача тепла через стенки трубок возрастает с увеличением скорости движения продуктов горения, внутри реактора устроены перегородки. Они меняют направление движения газов и увеличивают их скорость. [11]
![]() |
Общий вид печного отделения цеха получения стирола в реакторах трубчатого типа. [12] |
Смесь паров этилбензола и водяного пара пропускают через трубку сверху вниз при температуре около 600 С и давлении в трубном пространстве 1 ат. Обогрев реактора производят сжиганием топливного газа. Так как передача тепла через стенки трубок возрастает с увеличением скорости движения продуктов горения, внутри реактора устроены перегородки. Они меняют направление движения газов и увеличивают их скорость. [13]