Cтраница 1
Увеличение скорости движения среды в трубе уменьшает образование отложений вследствие большой турбулентности потока. Это увеличивает коэффициент мас-соотдачи от ядра потока в пристенную зону, уменьшают толщину пристенного слоя и размер отрывающихся пузырей, что облегчает отвод вещества от стенки трубы в ядро потока. Поскольку влияние скорости потока зависит от различных конкретных условий, разные авторы неодинаково оценивают влияние этого фактора на накипеобразование. По-видимому, скорость потока может играть важную роль, когда скорость накипеобразования контролируется кинетикой кристаллизации. [1]
Увеличение скорости движения среды может в несколько раз увеличить скорость коррозии оборудования. [2]
С увеличением скорости движения среды толщина, а следовательно, и термическое сопротивление пограничного слоя уменьшаются, и это приводит к увеличению интенсивности теплообмена. [3]
Например, увеличение скорости движения среды оказывает заметное влияние лишь в присутствии сероводорода, так как способ - ствует смешиванию агрессивных газов ( НгЗ и С02) и увеличивает приток активных деполяризаторов к поверхности металла. [4]
![]() |
Зависимость зон неустойчивости от скорости протяжки струны при синфазных ( а и противофазных ( б колебаниях границ. [5] |
Из рисунков видно, как увеличение скорости движения среды приводит к монотонному сужению областей неустойчивости и смещению их в область более низких частот. При этом уменьшается и максимально допустимая глубина модуляции т - ( - P) Q0 / ( 7cQ) и в пределе, при 3 - 1, все области сжимаются в одну точку. [6]
![]() |
Зависимость скорости коррозии стали СтЗ от минерализации среды и интенсивности ее перемешивания. [7] |
Возрастание абсолютной величины скорости корроЗии в области максимума с увеличением скорости движения среды 5 можно объяснить интенсивным подводом к поверхности металла растворенного в воде кислорода, концентрация которого здесь поддерживается на достаточном высоком уровне даже в условиях сравнительно низкой концентрации кислорода в минерализованной воде. Рассмотрим с этой точки зрения характер и особенности коррозии металлов группы же-леза в водах с различной минерализацией солей, поскольку они находят широкое применение в нефтяной промышленности для заводнения продуктивных пластов. [8]
![]() |
Распределение примеси по. [9] |
При ламинарном движении среды ее гомогенизация происходит за счет молекулярной диффузии и макроскопических смещений отдельных участков среды относительно соседних без нарушения устойчивости потока. По мере увеличения скорости движения среды размер и роль микроскопических смещений возрастают и поток гомогенизируется быстрее. Если в поток внесен кристалл, то движение среды вблизи его поверхности замедляется из-за тормозящего влияния адсорбционного слоя, прочно удерживаемого кристаллом. Скорость движения среды в непосредственной близости от поверхности кристалла пренебрежимо мала [101], поэтому массоперенос вблизи поверхности осуществляется молекулярной диффузией. При росте кристалла молекулярная диффузия приводит к обеднению пограничной области среды кристаллизантом и примесью. Это обеднение компенсируется конвективной диффузией вещества из объема среды к границе раздела фаз. [10]
Известно, что увеличение скорости движения среды может в несколько раз увеличить скорость коррозии оборудования, хотя достаточно достоверных количественных зависимостей скорости коррозии от скорости движения потока в скважинах нет. [11]
![]() |
Схема макропары при. [12] |
Анализ формулы (1.20) показывает, что коррозионный ток пары, образованной контактом двух разнородных металлов, будет тем больше, чем выше концентрация в воде кислорода и площадь катодных участков. Развитию контактной коррозии способствует увеличение скорости движения среды, обеспечивающее интенсивный подвод кислорода к катодным участкам. [13]
Перегородками, установленными в крышках теплообменника, трубы разделены на секции ( ходы), по которым последовательно движется жидкость, протекающая в трубах теплообменника. Для увеличения скорости движения среды в межтрубном пространстве служат сегментные перегородки вдоль пучка труб. Одноходовые и многоходовые теплообменники могут быть вертикальными и горизонтальными. Вертикальные теплообменники более просты в эксплуатации и занимают меньшую площадь. Горизонтальные теплообменники изготавливают обычно многоходовыми, и работают они при больших скоростях сред для сведения к минимуму расслоения жидкостей вследствие разности их температур и плотностей. Многоходовые теплообменники целесообразно использовать для процессов теплообмена при высоких тепловых нагрузках. [14]
Перегородками, установленными в крышках теплообменника, трубы разделены на секции ( ходы), по которым последовательно движется жидкость, протекающая в трубах теплообменника. Для увеличения скорости движения среды в межтрубном пространстве служат сегментные перегородки вдоль пучка труб. Одноходовые и многоходовые теплообменники могут быть вертикальными и горизонтальными. Вертикальные теплообменники более просты в эксплуатации и занимают меньшую площадь. Горизонтальные теплообменники изготавливают обычно многоходовыми, и работают они при больших скоростях сред для сведения к минимуму расслоения жидкостей вследствие разности их температур и плотностей. Многоходовые теплообменники целесообразно использовать для процессов теплообмена при высоких тепловых нагрузках. [15]